简介
ATI C-276（通常称为哈氏合金C-276）是镍基合金中的“耐蚀王中王”，由美国ATI公司生产。其卓越的抗全面腐蚀、局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂）能力，尤其在严酷的氧化与还原性混合酸介质中表现突出，使其成为化工、环保、能源等苛刻工况下圆钢（棒材）和镍管的顶级材料选择。
镍 (Ni) - 基体 (>52%)：提供优异的抗还原性介质腐蚀能力和良好的塑性基础。
铬 (Cr) - 护卫盾牌 (14.5 - 16.5%)：赋予合金抵抗氧化性介质（如硝酸、含Fe³⁺/Cu²⁺溶液）腐蚀的关键能力，并提升高温抗氧化性。
钼 (Mo) - 耐蚀核心 (15 - 17%)：大幅增强抗还原性介质（如硫酸、盐酸）腐蚀能力，是抵抗点蚀和缝隙腐蚀的最关键元素，含量高是其王牌特性。
钨 (W) - 增效剂 (3 - 4.5%)：进一步协同钼提升抗还原性介质腐蚀和点蚀能力，增强固溶强化效果。
铁 (Fe) - 平衡元素 (4 - 7%)：调节合金成本与加工性，需控制在合理范围避免不利影响。
钴 (Co) - 稳定元素 (≤2.5%)：通常作为残余元素存在，有助于高温稳定性。
碳 (C) - 严控杂质 (≤0.01%)：极低含量是防止焊接和服役过程中有害碳化物析出、保证耐蚀性的关键。
钒 (V) - 严控杂质 (≤0.35%)：残余元素，需控制。
硅 (Si) - 严控杂质 (≤0.08%)：残余元素，过量可能影响热加工性和耐蚀性。
锰 (Mn) - 严控杂质 (≤1.0%)：脱氧剂残余。
磷 (P) - 严控杂质 (≤0.025%)：极低含量防止晶界偏析，保证耐蚀性。
硫 (S) - 严控杂质 (≤0.01%)：极低含量防止热脆性，改善热加工性能。
超强耐腐蚀性 - 核心价值
全面腐蚀：在宽广浓度和温度的硫酸、盐酸、磷酸、有机酸中表现优异；耐湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液。
局部腐蚀：极高的抗点蚀指数 (PREN ≈ 65-75)，在含氯化物环境中具有卓越的抗点蚀、抗缝隙腐蚀能力；优异的抗应力腐蚀开裂性能。
混合环境：特别擅长处理氧化性盐（如FeCl₃, CuCl₂）与还原性酸（如H₂SO₄, HCl）共存的复杂工况，这是许多其他材料无法胜任的。
焊接影响：低碳设计使其在焊态下仍保持优异耐蚀性，焊缝热影响区不易析出有害相。
优良的力学性能
强度与韧性：具有较高的室温及中高温强度（典型室温抗拉强度≥690 MPa，屈服强度≥283 MPa），同时保持良好的塑性和冲击韧性，满足承压部件要求。
加工硬化：具有中等加工硬化率，冷加工时需注意。
良好的物理与工艺性能
热稳定性：在约650°C以下长期使用能保持稳定的微观组织，避免有害相析出导致性能劣化。
热加工性：可进行锻造、轧制、挤压等热加工，但需严格控制温度范围（约1170-1240°C）和工艺，避免过热或过低温度导致开裂或析出。
冷加工性：可进行冷拔、冷轧等，但因强度高、加工硬化快，需要较大设备和中间退火。
焊接性：焊接性能良好，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法，推荐使用匹配焊材（如ERNiCrMo-4）。需注意控制热输入和层间温度。
成型性：良好的冷热成型能力，适用于制造复杂形状的管件和容器。
化工过程设备：反应器、换热器、塔器、搅拌器轴、泵阀部件（由圆钢加工）、管道系统（镍管）。
烟气脱硫系统：吸收塔喷嘴、搅拌器、除雾器组件、浆液管道（镍管）。
制药与精细化工：关键反应容器、高纯物料输送管道（镍管）、搅拌轴（圆钢）。
纸浆与漂白工业：苛刻的漂白工段设备与管道（镍管）。
废物处理与湿法冶金：处理强酸、强氧化性废液的容器、管道（镍管）、电极棒（圆钢）。
海洋与油气：海水冷却器、高含硫/氯油气环境下的关键部件。
标准规范：常见标准包括 ASTM B574 (镍管), ASTM B575 (镍板/带/法兰), ASTM B622 (无缝镍管), ASTM B335 (圆钢/棒材)。ASME SB-574/SB-575/SB-622/SB-335 等同。需明确指定标准及等级。
形态与尺寸：圆钢需明确直径、长度、公差（如热轧、锻制、冷拉光圆）；镍管需明确外径、壁厚、长度、制造方式（无缝、焊接）、公差。
状态：常见状态如固溶退火态 (Annealed)。特殊要求如冷加工态需明确。
表面质量：如车光、磨光、酸洗/钝化处理要求。
材料认证：必须要求供应商提供符合材料标准的第三方检测报告（材质单 - MTC/MTR），包含实际化学成分、力学性能、热处理状态、无损检测结果（如适用）等。
生产商认证：ATI 为原厂品牌，确保材料来源可靠至关重要。注意区分原厂料和再加工料。
ATI C-276镍基合金凭借其独特的 镍-铬-钼-钨 高合金化成分体系，实现了近乎无与伦比的抗复杂苛刻环境腐蚀能力，特别是在含氯化物、氧化/还原混合酸介质中。其良好的力学性能、焊接性能和热稳定性，使其成为制造高端化工、环保、能源等领域关键设备和管道的基石材料。采购时务必关注成分符合性（尤其是C、Si、P、S等杂质元素）、材料标准、状态、表面质量以及权威的材料认证，以确保材料满足极端工况下的长期服役要求。
上海商虎高温合金（Superalloys）是指能在600°C以上高温及复杂应力环境下长期工作的金属材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。其牌号体系多样，主要分为国际通用牌号（欧美体系） 和 中国国家标准牌号（GB体系） 两大类：
一、 主要分类及代表性牌号
镍基高温合金（应用最广泛）
常见国际牌号：
Inconel 系列: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 (应用最广的航空发动机材料之一), Inconel X-750, Inconel 617, Inconel 738, Inconel 939, Inconel 740H
Hastelloy 系列: Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy B-3 (更侧重耐腐蚀，但也具高温性能)
Waspaloy (典型涡轮盘/叶片材料)
Rene 系列: Rene 41, Rene 80, Rene 88DT, Rene N5 (先进单晶/粉末合金)
Udimet 系列: Udimet 500, Udimet 520, Udimet 720
Nimonic 系列: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105, Nimonic 115, Nimonic 263
Alloy 系列: Alloy 800H/HT, Alloy 825, Alloy 230
Haynes 系列: Haynes 230, Haynes 282, Haynes 214
Mar-M 系列: Mar-M 247 (铸造叶片), Mar-M 200, Mar-M 002
CMSX 系列: CMSX-4, CMSX-10 (单晶合金)
其他: IN-100, IN-713C, IN-738LC, IN-939, Nimonic PE16, RR1000, ME3, TMS 系列 (日本)
中国牌号 (GH系列)：
变形合金: GH4169 (对应Inconel 718), GH3030, GH3039, GH3044, GH3128, GH3625 (对应Inconel 625), GH4099, GH4133, GH4141, GH4163, GH4738 (对应Waspaloy), GH5188 (对应Haynes 188，实为钴基), GH5605 (对应L605，实为钴基)
铸造合金: K403, K405, K406, K417, K417G, K418, K419, K423, K424, K438, K640 (司太立合金，钴基)
粉末合金: FGH4095, FGH4096, FGH4097, FGH4098, FGH4102
单晶合金: DD3, DD4, DD6, DD8, DD9, DD10, DD32, DD33, DD407
铁镍基高温合金（以铁、镍为主要基体）
常见国际牌号：
Incoloy 系列: Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Incoloy 901, Incoloy 903, Incoloy 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy MA956 (ODS合金)
Pyromet 系列: Pyromet CTX-1 (如A-286)
A-286 (Fe-25Ni-15Cr，应用广泛)
N155 (Multimet)
19-9 DL
中国牌号 (GH系列)：
变形合金: GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132 (对应A-286), GH2135, GH2136, GH2302, GH2747, GH2901 (对应Incoloy 901), GH2903, GH2907, GH2909, GH2984, GH3128 (实为镍基，常被归类讨论)
铸造合金: K213, K214
钴基高温合金
常见国际牌号：
Haynes 系列: Haynes 25 (L-605), Haynes 188, Haynes R-41 (实为镍基)
Stellite (司太立) 系列: Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31
Ultimet
FSX-414
MAR-M 509, MAR-M 302
E1, X-40, X-45, WI-52
中国牌号：
变形合金: GH5188 (对应Haynes 188), GH5605 (对应Haynes 25/L-605)
铸造合金: K640 (系列牌号，如K640M)，DZ40M
司太立合金: STL6, STL12, STL21等。
