GH230高温合金（也称GH3230）是一种高性能的镍-铬-钨基固溶强化型变形高温合金，在850℃至1000℃的高温环境下展现出卓越的综合性能。其宽厚板产品（厚度通常大于10mm，可达几十毫米）是制造极端服役条件下关键高温部件的核心材料。
一、核心特性与优势
卓越的高温强度与持久寿命： 在950℃-1000℃范围内，GH230仍能保持较高的抗拉强度和优异的抗蠕变性能（持久强度），确保部件在长期高温、高应力负荷下稳定工作，抵抗变形与断裂。
出色的抗氧化与抗热腐蚀性能： 合金中较高的铬（Cr）含量（约22%）使其在高温燃气环境中能形成致密、稳定的Cr₂O₃保护膜，有效抵抗氧化和硫化物等引起的热腐蚀，延长部件使用寿命。
良好的组织稳定性： 作为固溶强化合金，其高温长期时效后组织变化相对缓慢，不易析出大量有害相，保证了性能的长期可靠性。
优异的冷热加工及焊接性能： 相比沉淀强化合金，GH230具有更宽的锻造、轧制（宽厚板制造关键工艺）热加工温度窗口，塑性良好。其焊接性能优良，可采用氩弧焊、电子束焊等多种方法进行可靠连接，满足复杂大型部件的制造需求。
宽厚板的独特优势： 直接使用厚板加工大型部件（如燃烧室壳体），可减少连接件数量，提高结构整体性、可靠性和气密性，简化制造流程。
二、核心化学成分 (关键元素作用)
镍 (Ni)： 基体元素，提供稳定的奥氏体基体，保证基本的高温强度、塑性和耐蚀性。
铬 (Cr)： 核心抗氧化、抗热腐蚀元素（形成Cr₂O₃保护膜），同时提供一定的固溶强化作用。GH230含Cr量约22%，是其耐高温腐蚀的关键。
钨 (W)： 主要固溶强化元素，显著提高合金的高温强度和抗蠕变能力。GH230含W量约14%，是其高温强度的主要来源。
钼 (Mo)： 辅助固溶强化元素，增强高温强度，并改善抗热腐蚀性。
镧 (La)： 微量添加，显著改善氧化膜的粘附性，提高合金的抗氧化剥落能力，延长高温使用寿命。
碳 (C)： 含量控制严格，形成少量碳化物强化晶界，但过量会损害塑性及焊接性。
铁 (Fe)、锰 (Mn)、硅 (Si)、磷 (P)、硫 (S)： 作为残余元素或杂质，含量需严格控制，以保障合金纯净度和综合性能。
三、关键性能指标 (典型值)
力学性能 (高温)：
950℃抗拉强度：通常在200 MPa以上。
950℃持久强度 (典型条件：100h)：通常在70-90 MPa级别。
室温至高温均保持良好的塑性和韧性。
物理性能：
密度：约9.0 g/cm³。
熔点：约1340-1390℃。
热膨胀系数：在20-1000℃范围内平均值约16.0×10⁻⁶ /K。
热导率：在100℃约10.5 W/(m·K)，900℃约26.0 W/(m·K)。
比热容：在20-1000℃范围内平均值约720 J/(kg·K)。
工艺性能：
热加工温度范围：约1100℃-1180℃（需注意温度控制，避免过热过烧）。
焊接性：优良，推荐采用同材质焊丝进行氩弧焊等，焊后通常无需热处理。
四、典型应用领域 (高温部件)
GH230高温合金宽厚板专为承受极端高温、应力和腐蚀环境的部件设计，主要应用于：
航空航天发动机：
先进涡扇/涡喷发动机的燃烧室火焰筒、燃烧室外壳体、加力燃烧室部件、喷管调节片等。
地面/舰船燃气轮机：
燃烧室（火焰筒、过渡段、外壳体）、热端密封件、高温管道等。
其他高温工业领域：
高温热处理炉辐射管、马弗罐、高温夹具。
石化、能源领域的高温转化炉管、裂解炉管（特定环境）。
核能领域的高温部件。
五、加工与使用要点
热加工： 严格控制加热温度、保温时间和终锻/终轧温度，避免在低塑性温度区间加工，防止开裂。宽厚板轧制对设备和工艺要求极高。
热处理： 通常采用固溶处理（约1200℃保温后快速冷却如水淬）以获得最佳的综合性能（强度、塑性、抗氧化性）。宽厚板需确保淬透性。
焊接： 焊前需彻底清理。推荐使用匹配焊材（如GH230焊丝）和惰性气体保护焊接（TIG/MIG）。复杂或厚大件焊后可能需进行消除应力退火（温度需低于可能引起敏化的范围）。
表面处理： 关键部件常采用高温防护涂层（如铝化物涂层、MCrAlY涂层）以进一步提升抗氧化和抗热腐蚀能力。
设计考量： 需充分考虑高温下的热膨胀、蠕变变形和氧化影响，合理设计间隙和结构。
总结：
GH230高温合金宽厚板凭借其在近1000℃高温下优异的强度、持久寿命、抗氧化抗腐蚀能力以及良好的加工焊接性能，成为制造航空发动机、燃气轮机等尖端装备核心高温结构部件的不可替代的关键材料。其宽厚板形式直接满足了大型、整体化高温承力结构件的制造需求，显著提升了设备的可靠性与性能极限。在持续追求更高效率、更长寿命的先进动力系统中，GH230宽厚板将继续扮演至关重要的角色。
上海商虎高温合金（Superalloys）是指能在600°C以上高温及复杂应力环境下长期工作的金属材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。其牌号体系多样，主要分为国际通用牌号（欧美体系） 和 中国国家标准牌号（GB体系） 两大类：
一、 主要分类及代表性牌号
镍基高温合金（应用最广泛）
常见国际牌号：
Inconel 系列: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 (应用最广的航空发动机材料之一), Inconel X-750, Inconel 617, Inconel 738, Inconel 939, Inconel 740H
Hastelloy 系列: Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy B-3 (更侧重耐腐蚀，但也具高温性能)
Waspaloy (典型涡轮盘/叶片材料)
Rene 系列: Rene 41, Rene 80, Rene 88DT, Rene N5 (先进单晶/粉末合金)
Udimet 系列: Udimet 500, Udimet 520, Udimet 720
Nimonic 系列: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105, Nimonic 115, Nimonic 263
Alloy 系列: Alloy 800H/HT, Alloy 825, Alloy 230
Haynes 系列: Haynes 230, Haynes 282, Haynes 214
Mar-M 系列: Mar-M 247 (铸造叶片), Mar-M 200, Mar-M 002
CMSX 系列: CMSX-4, CMSX-10 (单晶合金)
其他: IN-100, IN-713C, IN-738LC, IN-939, Nimonic PE16, RR1000, ME3, TMS 系列 (日本)
中国牌号 (GH系列)：
变形合金: GH4169 (对应Inconel 718), GH3030, GH3039, GH3044, GH3128, GH3625 (对应Inconel 625), GH4099, GH4133, GH4141, GH4163, GH4738 (对应Waspaloy), GH5188 (对应Haynes 188，实为钴基), GH5605 (对应L605，实为钴基)
铸造合金: K403, K405, K406, K417, K417G, K418, K419, K423, K424, K438, K640 (司太立合金，钴基)
粉末合金: FGH4095, FGH4096, FGH4097, FGH4098, FGH4102
单晶合金: DD3, DD4, DD6, DD8, DD9, DD10, DD32, DD33, DD407
铁镍基高温合金（以铁、镍为主要基体）
常见国际牌号：
Incoloy 系列: Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Incoloy 901, Incoloy 903, Incoloy 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy MA956 (ODS合金)
Pyromet 系列: Pyromet CTX-1 (如A-286)
A-286 (Fe-25Ni-15Cr，应用广泛)
N155 (Multimet)
19-9 DL
中国牌号 (GH系列)：
变形合金: GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132 (对应A-286), GH2135, GH2136, GH2302, GH2747, GH2901 (对应Incoloy 901), GH2903, GH2907, GH2909, GH2984, GH3128 (实为镍基，常被归类讨论)
铸造合金: K213, K214
钴基高温合金
常见国际牌号：
Haynes 系列: Haynes 25 (L-605), Haynes 188, Haynes R-41 (实为镍基)
Stellite (司太立) 系列: Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31
Ultimet
FSX-414
MAR-M 509, MAR-M 302
E1, X-40, X-45, WI-52
中国牌号：
变形合金: GH5188 (对应Haynes 188), GH5605 (对应Haynes 25/L-605)
铸造合金: K640 (系列牌号，如K640M)，DZ40M
司太立合金: STL6, STL12, STL21等。
