核心提示： 0Cr20Ni32Fe (常用国际牌号 Incoloy 800 或 UNS N08800) 是一种重要的镍-铁-铬基高温耐蚀合金，其圆棒材广泛应用于高温、腐蚀环境下的关键部件制造。对采购员而言，深入理解其成分、性能及采购要点至关重要。
0Cr20Ni32Fe 的成功源于其精妙的元素配比，采购需关注关键元素含量范围及其作用：
镍 (Ni)：~30-35%
核心价值：稳定奥氏体结构，提供卓越的高温强度和抗还原性介质腐蚀能力（如高温卤化物、苛性碱）。是区别于不锈钢的关键。
铬 (Cr)：~19-23%
核心价值：形成致密氧化铬保护膜，赋予优异的抗高温氧化、抗硫化物腐蚀及耐多种氧化性酸能力。
铁 (Fe)：~余量 (~39.5% min)
核心价值：降低成本，优化热加工性能，提供固溶强化基础。高含量使其更接近“铁镍基”合金。
碳 (C)：≤0.10%
核心价值：强化作用，但需严格控制。过高易导致敏化（晶间碳化物析出），损害抗晶间腐蚀能力。采购需关注上限。
关键微量元素：
钛 (Ti)：0.15-0.60% / 铝 (Al)：0.15-0.60%
核心价值：联合作用，通过形成强化相(γ')提高高温强度，并有助于改善抗晶间腐蚀性能。比例控制(Ti+Al)是关键。
锰 (Mn)：≤1.50% / 硅 (Si)：≤1.00% / 铜 (Cu)：≤0.75%
核心价值：脱氧剂(Mn, Si)，改善热加工性；微量Cu可能提高特定酸环境耐蚀性。采购关注上限即可。
采购关注点： 供应商提供的质保书必须清晰列明各元素实测值，确保在标准范围内。重点关注 Ni、Cr 含量是否达标，以及 C、Ti、Al 含量是否合理。
卓越的高温耐蚀与抗氧化性：
高温氧化： 在空气环境中，可长期稳定使用于约 1100°C 以下，得益于 Cr 形成的稳定保护膜。
环境腐蚀： 优异抵抗 高温水蒸气、燃烧气氛（含硫）、硝酸、硝酸+氢氟酸混酸、碱性溶液（熔融碱除外） 等腐蚀。是化工、能源行业高温管道的理想选择。
应力腐蚀开裂： 在含氯离子水溶液、苛性碱环境中，抗应力腐蚀开裂能力显著优于304/316等奥氏体不锈钢。
优异的高温强度与持久性：
在 500-800°C 区间内，凭借固溶强化和 Ti/Al 的析出强化，保持较高的蠕变强度和持久强度，适用于高温承压部件（如炉管、热交换管）。
良好的综合机械性能：
典型室温性能：抗拉强度 ≥ 500 MPa， 屈服强度 ≥ 210 MPa， 延伸率 ≥ 30% (具体值依标准及状态而定)。兼具强度和良好塑性，满足加工与服役要求。
可加工性与焊接性：
冷/热加工性： 热加工性能良好（如热锻、热轧）；冷加工硬化倾向明显，需中间退火。采购需了解后续加工方式，供应商可提供不同状态（热轧、锻制、固溶态）产品。
焊接性： 良好。常用 TIG、MIG、焊条电弧焊等。推荐使用匹配焊材（如 Inconel 82/182）。需注意控制热输入和层间温度，焊后通常无需热处理（特殊要求除外）。
高温炉管 & 辐射管： 石化裂解炉、转化炉、热处理炉等核心传热部件。
热交换器管 & 套管： 高温、腐蚀性介质（如含硫烟气、合成气）下的换热元件。
化工过程设备： 硝酸生产、硝铵生产、蒸汽重整等关键管道、容器、反应器构件。
核电领域： 蒸汽发生器传热管（需更严格版本如800H/800HT）、辅助系统管道。
热处理工装： 料筐、夹具等需承受高温循环的部件。
采购关联性： 明确应用场景（温度、介质、压力、受力状态）是准确选材和制定采购技术协议的基础。
牌号与标准确认：
明确采购牌号是 0Cr20Ni32Fe (GB/T 15007) 或对应国际牌号 Incoloy 800 / UNS N08800 / W.Nr. 1.4876。严禁与 Inconel 600/601 混淆。
指定执行标准（如 ASTM B408 - 热轧/冷轧棒， ASTM B564 - 锻件， GB/T 15007）。标准决定成分、性能、检测要求。
供应商资质与能力：
考察供应商是否具备生产高温合金的特种设备制造许可证（如压力管道元件）。
了解其冶炼工艺（真空感应+电渣重熔/VAR 更优）、热加工设备能力和质量管控体系。
技术协议核心条款：
成分： 明确要求各元素实测范围，尤其 Ni, Cr, C, Ti, Al。
力学性能： 规定室温拉伸强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标要求及测试标准。
热处理状态： 通常要求 固溶处理态 (Solution Annealed, 如 1100-1170°C 快冷)，确保组织均匀、耐蚀性最佳。
无损检测： 根据应用要求，明确是否需超声波探伤 (UT) 及验收标准（如 ASTM A388）。
表面质量： 规定表面光洁度、允许缺陷（划痕、凹坑）程度。
尺寸与公差： 严格执行标准或图纸要求（直径、长度、直度、圆度）。
检测报告： 必须要求供应商提供符合标准要求的材质证明书 (MTC/C of C)，包含熔炼号、炉批号、实测成分、力学性能、热处理记录等关键信息，确保可追溯性。
替代牌号认知：
800H (UNS N08810)： 高碳 (0.05-0.10%) + 特定 Ti/Al 要求，专为 700°C以上蠕变工况 优化。采购高温承压件需注意区分。
800HT (UNS N08811)： 在 800H 基础上进一步提高 Ti+Al 含量，高温强度更优。
采购需根据具体服役温度（特别是 >700°C）判断是否需要选用 800H/800HT。
0Cr20Ni32Fe (Incoloy 800) 以其优异的高温耐蚀、抗氧化性、良好的强度与加工性，成为高温严苛环境下的关键材料。作为采购员，深入理解其成分设计原理、核心性能优势、典型应用场景，并严格把控供应商资质、技术协议细节（尤其成分、状态、性能、检测报告）和牌号区分（特别是与800H/800HT），是确保采购到满足最终使用要求、质量可靠的高性能镍基合金圆棒的核心要素。清晰的沟通和严谨的技术要求是项目成功的关键保障。
高温合金（又称热强合金、超合金）是一类在高温（通常指600°C以上）环境下仍能保持高强度、抗氧化、抗腐蚀、抗蠕变等优异性能的金属材料，广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机、核工业、石油化工等领域。其牌号体系繁多，主要按基体元素（镍基、铁基、钴基）和强化方式（固溶强化、沉淀强化、弥散强化）分类。以下是一些常见且重要的高温合金牌号：
一、镍基高温合金 (应用最广泛)
固溶强化型：
Hastelloy X (哈氏合金X, UNS N06002)：优异的高温强度和抗氧化性，常用于燃烧室部件。
Inconel 600 (UNS N06600)：良好的耐热、耐腐蚀性，用于热交换器、炉用部件。
Inconel 601 (UNS N06601)：比600具有更好的抗氧化性和高温强度。
Inconel 625 (UNS N06625)：出色的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性（尤其耐氯离子应力腐蚀），应用广泛。
Haynes 230 (UNS N06230)：优异的长期热稳定性、强度和抗氧化性。
GH3030 (中国牌号)：相当于苏联ЭИ435，固溶强化板材合金。
沉淀强化型：
Inconel 718 (UNS N07718)：应用最广泛的高温合金之一，综合性能好，工艺性能优异，用于涡轮盘、叶片、紧固件等。
Inconel 713C：铸造合金，良好的铸造性能和中高温强度，用于涡轮叶片。
Inconel 738LC：高性能铸造合金，用于燃气轮机涡轮叶片。
Waspaloy (UNS N07001)：高强度、抗蠕变，用于涡轮盘、叶片。
Rene 41 (UNS N07041)：高温强度极高，用于高应力部件。
Rene 80：高性能铸造合金。
Rene 88DT：粉末冶金盘件合金。
Udimet 500 / 700 / 720：高强度铸造/变形合金系列。
Mar-M247：高性能铸造合金，用于叶片。
CMSX-4 / -6 / -10：单晶合金系列，性能顶尖，用于先进发动机涡轮叶片。
PWA 1483 / 1484：普惠公司单晶合金。
RR3000 (Rolls-Royce)：罗罗公司单晶合金系列。
GH4169 (中国牌号)：相当于Inconel 718。
GH4099 (中国牌号)：相当于Inconel 718的改进型。
GH4738 (中国牌号)：相当于Waspaloy。
GH4141 (中国牌号)：相当于Rene 41。
DD4 / DD6 / DD9 / DD10 / DD32 / DD33 (中国牌号)：国产单晶合金系列。
ЭП742 (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。
ЖС6К (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。
ВЖЛ12У (俄罗斯牌号)：镍基粉末冶金合金。
氧化物弥散强化型 (ODS):
Inconel MA754 / MA758 / MA6000：通过机械合金化引入氧化物颗粒（如Y2O3）强化，具有极高的高温蠕变强度。
二、铁基高温合金 (铁镍基)
固溶强化型：
Incoloy 800 / 800H / 800HT (UNS N08800 / N08810 / N08811)：良好的高温强度和抗氧化、抗渗碳性，用于热交换管、炉用部件。
Incoloy 825 (UNS N08825)：优异的耐腐蚀性，特别是耐酸腐蚀。
RA330 (UNS N08330)：高温抗氧化、抗渗碳性优异。
沉淀强化型：
Incoloy 901 (UNS N09901)：高强度合金，用于涡轮盘、紧固件。
A-286 (UNS K66286)：最常用的铁基沉淀强化合金之一，用于涡轮盘、紧固件、叶片（较低温部分）。
Pyromet 860 (UNS K58600)：类似A-286。
GH2132 (中国牌号)：相当于A-286。
GH2901 (中国牌号)：相当于Incoloy 901。
GH2984 (中国牌号)：国产高性能铁镍基合金。
ЭП202 / ЭИ702 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。
ЭК79 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。
三、钴基高温合金
特点：耐热腐蚀（特别是含硫环境）性能优异，高温蠕变强度高，焊接性好。多用于导向叶片、燃烧室衬套等高温静止部件。
典型牌号：
Haynes 188 (UNS R30188)：固溶强化合金，综合性能好，抗氧化、耐热腐蚀。
Haynes 25 (L-605, UNS R30605)：经典钴基合金，强度高。
Stellite 6 / 21 / 31：司太立合金系列，以耐磨性著称，常用于耐磨涂层和耐磨部件，也具有良好的高温性能。Stellite 21/31耐热腐蚀性好。
FSX-414：铸造合金，用于导向叶片。
MAR-M 509 / 302 / 918：铸造钴基合金系列。
ЭП617 / ЭК88 (俄罗斯牌号)：沉淀强化钴基合金。
K40S / K44 (中国牌号)：铸造钴基合金。
选择高温合金牌号的关键因素
使用温度： 不同合金的最高使用温度差异很大。
承受应力： 是静态负载、动态负载还是循环负载？
环境： 氧化气氛？还原气氛？含硫、钒等腐蚀性介质？热腐蚀风险？
部件类型与工艺： 铸造件？锻造件？板材？是否需要焊接？粉末冶金？
成本： 钴基、单晶镍基等成本很高。
