一、 材料概览
GH5605（国际上常称为Haynes 25或L605）是一种应用广泛的钴基变形高温合金。它以其在高温环境下的优异强度、出色的抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的冷热加工成形性而闻名。作为一种变形合金，它可以通过锻造、轧制、挤压等工艺制成棒材、板材、带材、丝材、管材及锻件等多种形态，满足复杂零部件制造需求。
二、 核心性能特点
卓越的高温强度与抗蠕变性：
在高达980°C (1800°F) 的温度下，仍能保持显著的高温强度和优异的抗蠕变能力（抵抗高温下缓慢变形的能力）。
典型性能示例：约 1100°C 时仍保持约 150MPa 的抗拉强度，显著优于许多铁镍基高温合金。
优异的抗氧化与耐腐蚀性：
高温抗氧化： 在高达 1150°C 的静态空气中表现出色，能形成稳定、保护性的氧化铬(Cr2O3)层。在980°C 以下具有优异的长期抗氧化能力。
耐热腐蚀： 对含硫环境（如低品位燃油燃烧产物）导致的“热腐蚀”有较好的抵抗能力。
耐蚀性： 在多种化学介质中具有良好的耐蚀性，尤其在氧化性酸和盐溶液中表现较好。
良好的成形性与焊接性：
冷热加工性： 相对于许多镍基高温合金，GH5605 具有更好的塑性变形能力，便于进行锻造、轧制、弯曲等加工（热加工温度范围约 1170-1230°C）。
焊接性： 可采用多种熔焊方法（如钨极惰性气体保护焊TIG、金属极惰性气体保护焊MIG、等离子弧焊）进行可靠焊接，焊后通常需要固溶处理恢复性能。也适用于钎焊。
物理性能：
密度较高，约 9.13 g/cm³。
熔点范围约 1295-1425°C。
具有较低的磁导率（接近无磁），适用于特定电磁环境。
三、 关键化学成分
GH5605 的合金化设计是其性能的基础：
钴 (Co)： 基体元素，提供高温强度和抗热腐蚀骨架。
铬 (Cr)： (~20%) 提供抗氧化、耐腐蚀性的核心元素，形成保护性氧化膜。
镍 (Ni)： (~10%) 稳定奥氏体结构，改善塑性、韧性和部分耐蚀性。
钨 (W)： (~15%) 主要强化元素，通过固溶强化显著提高高温强度和抗蠕变能力。
铁 (Fe)： (~3%) 少量存在，降低成本。
碳 (C)、 锰 (Mn)、 硅 (Si)： 常规控制元素，影响强度、韧性和工艺性。
磷 (P)、 硫 (S)： 严格控制的有害杂质元素。
四、 热处理制度
主要热处理：固溶处理。
典型工艺：1200°C - 1230°C 保温一段时间（取决于截面尺寸），然后快速冷却（通常为水淬）。
目的： 使强化相（主要是碳化物）充分溶解到基体中，获得均匀的过饱和固溶体，从而获得最佳的高温强度、塑性和抗氧化性组合。这是该合金最常用、最重要的热处理状态。
该合金通常不进行沉淀硬化处理，其强度主要来源于钨的固溶强化和碳化物的弥散强化。
五、 典型应用领域
GH5605 凭借其综合性能，广泛应用于需要承受极端高温、氧化腐蚀和应力的关键部件：
航空航天发动机：
燃烧室部件（火焰筒、喷嘴、过渡段）。
涡轮外环、导向叶片、密封环、高温螺栓。
加力燃烧室部件。
工业燃气轮机： 燃烧室衬套、过渡段、密封件、热端静子部件。
高温工业炉：
辐射管、炉辊、料筐、导轨、马弗罐。
热处理夹具、坩埚。
化工与石化：
高温阀门、阀座、阀杆。
裂解炉管、高温紧固件。
催化转化器支撑网。
医疗器械： 部分要求高强度、耐腐蚀、低磁性的外科植入物或器械（需符合生物相容性要求）。
其他： 高温传感器护套、玻璃成型模具、等离子喷涂喷嘴等。
六、 采购员需关注要点
明确规格与标准：
确认所需形态（棒、板、带、丝、管、锻件等）、尺寸、公差。
严格执行的材料标准（如国标GB、航标HB、美标AMS 5537, AMS 5759, ASTM F90等）。
关键性能要求：
高温性能： 明确应用温度范围，关注高温强度（如高温抗拉强度Rp0.2， Rm）和抗氧化/腐蚀要求。
室温力学性能： 确保满足标准要求（如抗拉强度Rm ≥ 950 MPa， 屈服强度Rp0.2 ≥ 445 MPa， 延伸率A ≥ 30% - 具体数值依标准和状态而定）。
热处理状态： 绝大多数情况要求 “固溶处理” 状态交货。确认热处理工艺符合规范。
化学成分符合性： 供应商需提供熔炼炉号及化学成分分析报告，确保所有元素（尤其是有害元素P, S）符合标准限值。
冶金质量与无损检测：
要求良好的冶金质量（纯净度、低夹杂物、均匀组织）。
根据应用要求，明确无损检测（超声波UT、渗透PT、射线RT等）等级和验收标准。
表面质量： 检查表面光洁度、无裂纹、折叠、过深划痕等缺陷。了解后续加工（如酸洗、打磨）要求。
供应商资质与认证： 选择具备高温合金生产经验、质量体系认证（如AS9100, NADCAP）的合格供应商。关注材料溯源性和质保文件（CoC）。
加工与焊接提示： 虽然成形性较好，但仍属难加工材料。采购时需了解供应商是否提供加工建议或半成品。涉及焊接时，需确认焊接工艺评定和焊材匹配性。
总结：
GH5605 (L605) 是一款性能均衡、工艺性良好的钴基高温合金明星材料。它在 980°C 以下展现出卓越的高温强度、抗氧化耐腐蚀性和可加工性，使其成为航空航天发动机热端部件、工业燃气轮机、高温炉具以及苛刻化工环境中的理想选择。采购时，务必紧扣规格标准、固溶处理状态、化学成分、关键性能指标（尤其高温性能）以及供应商资质，确保获得满足严苛应用要求的高品质材料。
镍铁合金是一类重要的工程材料，以其独特的物理性能（如低热膨胀系数、恒弹性、高磁导率、高饱和磁感应强度）著称。它们通常指镍含量在约30%到90%之间的铁镍基合金。以下是上海商虎有色金属有限公司一些主要类型及其代表性牌号：
核心分类及牌号：
低膨胀合金 (Low Expansion Alloys):
特性： 在特定温度范围内（通常是室温附近）具有极低的热膨胀系数。
主要牌号:
Invar 36 / FeNi36 (UNS K93600): 含镍36%，最经典的低膨胀合金，用于精密仪器、激光腔体、航天结构、液化天然气储罐等。
Super Invar / FeNi32Co5 (UNS K93500): 含镍32%，钴5%，在更宽的温度范围内（约-60°C到+60°C）具有比Invar 36更低的膨胀系数，但价格更高。
Invar 42 / FeNi42 (UNS K94100): 含镍42%，膨胀系数略高于Invar 36，但具有更好的延展性和加工性，常用于电子封装（如陶瓷或玻璃金属密封）。
Nilo 42 / Alloy 42: 类似Invar 42的商用牌号。
相关标准牌号：
ASTM F30: Alloy 36 (Fe-36Ni), Alloy 42 (Fe-42Ni)
EN/DIN: 1.3912 (X1NiCrMoCuN25-20-7 / FeNi36Cr), 1.3917 (X1NiCrMoCu31-27-4 / FeNi31Co), 1.3918 (X1NiCrMoCuN25-20-5 / FeNi36), 1.3910 (X2NiCrMoCuNb35-20-5 / FeNi35) (常用低膨胀合金), 1.3911 (X1NiCrMoCu25-20-5 / FeNi35) (常用低膨胀合金), 1.3916 (X8Ni9 / FeNi9) (密封合金, 较低镍), 1.3981 (X12NiCrSi36-16 / FeNi36)
JIS: CTP 3 (Fe-36Ni), CTP 5 (Fe-42Ni)
恒弹性合金 (Elastic Alloys / Elinvar):
特性： 弹性模量在较宽温度范围内基本保持恒定（弹性模量的温度系数非常低）。
主要牌号:
Elinvar (传统名称): 基础成分为FeNiCr，现代已发展出多种改进型。
Ni-Span-C 902 / Alloy 902 (UNS N09902): 含镍42-43%，铬5%左右，钛2.5%左右，通过时效硬化获得高强度和恒弹性，用于精密弹簧、钟表游丝、传感器等。
Ni-Span-C 903 / Alloy 903 (UNS N19903): 类似902，调整成分（含钴）。
Nivarox / Alloy 9111 (近似): 瑞士品牌，用于高端钟表游丝，通常是Fe-Ni-Cr-Ti-Mo系。
相关标准牌号：
ASTM F15: Alloy 902 (NiSpanC-902), Alloy 903 (NiSpanC-903)
EN/DIN: 3.3952 (X12CrNiTi189 / FeNi42CrTi)
高磁导率软磁合金 (High Permeability Soft Magnetic Alloys / Mu-Metal):
特性： 在弱磁场下具有极高的磁导率和极低的矫顽力、磁滞损耗。
主要牌号:
Permalloy 78 / 78 Permalloy (UNS K94790): 含镍78.5%，经典的高磁导率合金，用于变压器铁芯、磁屏蔽、互感器等。
Permalloy 80 / 80 Permalloy (UNS K94840): 含镍80%，磁导率通常略高于78 Permalloy。
Supermalloy: 含镍79%，钼5%，在78/80基础上添加钼，获得更高的初始磁导率。
Mumetal / HyMu 80 (UNS K94840 或类似): 通常指含镍77-80%，并添加铜、铬、钼等元素（如Ni77Cr14Cu5Mo4）的极高磁导率合金，专为磁屏蔽设计。
相关标准牌号：
ASTM A753: Type 1 (近似78Ni), Type 2 (近似80Ni), Type 4 (Mumetal型, Ni77Cr14Cu5Mo4), Type 5 (Supermalloy型, Ni79Mo5)
EN/DIN: 1.3922 (NiFe15Mo / Permalloy 80), 1.3984 (NiMo15 / Supermalloy型), 1.3960 (NiFe15CuMo / Mumetal型)
高饱和磁感应强度软磁合金 (High Saturation Soft Magnetic Alloys):
特性： 具有很高的饱和磁感应强度，磁导率适中，适用于需要高功率密度或小型化的场合。
主要牌号:
Permendur / Vanadium Permendur (UNS K92650): 含铁49%，钴49%，钒2%，具有最高的饱和磁感（约2.4T），用于电机转子、电磁铁极头、高磁场传感器等。
Supermendur: 在Permendur基础上优化热处理工艺，获得更高的磁导率和更低的损耗。
Hiperco 50 / Alloy 50 (UNS K92650): 类似Permendur的商用牌号。
相关标准牌号：
ASTM A801: Alloy 1 (49Co-49Fe-2V / Permendur)
EN/DIN: 2.0580 (X1Co49 / Hiperco 50型)
其他常见镍铁合金牌号：
Nilo K (UNS K94610): 含镍29%，钴18%，是一种低膨胀、高强度的合金，用于需要强度和尺寸稳定性的场合，如模具。
Alloy 52 (FeNi52): 一种用于与陶瓷（特别是氧化铝）进行匹配封接的合金，膨胀系数介于Invar 36和Invar 42之间。
选择要点：
性能需求： 明确你最需要的核心性能（低膨胀、恒弹性、高磁导率、高饱和磁感、强度、耐蚀性等）。
工作环境： 温度范围、磁场强度、腐蚀介质等。
加工要求： 冷热加工性能、焊接性能、热处理要求。
成本考虑： 含钴、高镍的合金通常更昂贵。
总结：
镍铁合金牌号众多，以上列出的是最经典和广泛应用的代表性牌号。在实际应用中，同一类合金在不同国家或标准体系下可能有不同的命名（如ASTM, UNS, EN/DIN, JIS）。选择时务必根据具体应用需求，查阅详细的技术数据表，并参考相关标准。如果需要非常具体的牌号对应关系或针对特定应用的推荐，建议咨询合金供应商或查阅专业手册。
