GH2130是一种典型的时效硬化型铁-镍-铬基高温合金。在中国国家标准（GB/T 14992）中，“GH”前缀代表“高温合金”，其数字编号标识了具体的合金系列。该合金通过在铁-镍-铬的奥氏体基体中，加入铝（Al）、钛（Ti）等形成强化相的元素，并经过特殊的热处理工艺（固溶处理+时效处理）来实现其优异的高温强度。
其设计初衷是为了在中等高温范围内（通常在650℃以下）替代部分更为昂贵的镍基或钴基高温合金，在保证出色性能的同时，具备更好的经济性和可加工性。因此，GH2130在航空航天、燃气轮机等高端装备制造领域中占据了重要地位。
GH2130合金的综合性能体现在其强度、抗氧化性和工艺性的良好平衡上。
优异的高温强度与蠕变抗力：得益于其时效硬化机制，合金在高温下能保持很高的屈服强度和抗蠕变能力。其强化相主要是γ'相-[Ni3(Al, Ti)]，这种相在高温下非常稳定，能有效阻碍位错运动，从而提供持久的高温强度。
良好的抗氧化和抗腐蚀性能：合金中含有较高比例的铬（Cr），能在材料表面形成一层致密且附着力强的Cr₂O₃氧化膜，这层保护膜能有效抵抗高温空气环境下的氧化（氧化温度最高可达800℃）以及多种含硫大气的腐蚀。
满意的成形性与焊接性：在完全退火或固溶状态下，GH2130合金具有较好的塑性和成形能力，可以进行冷、热加工。它也具备可焊接性，通常采用氩弧焊等工艺，但焊后一般需要进行完整的热处理以恢复其性能。
GH2130的化学成分是其性能的基础（注：以下为典型值范围，具体以标准为准）：
基体元素：铁（Fe） 作为主要基体，镍（Ni） 用于稳定奥氏体基并参与形成强化相，铬（Cr） 主要提供抗氧化性。
强化元素：铝（Al） 和 钛（Ti） 是关键的时效强化元素，它们与镍结合形成共格有序的γ'相[Ni3(Al, Ti)]，这是合金强度的最主要来源。
微量合金元素：含有少量的钼（Mo） 用于固溶强化和提高热强性，钒（V） 和硼（B） 用于优化晶界状态，提高持久寿命和塑性。碳（C）含量控制较低，以避免形成过多有害的碳化物。
其强化机制核心是“时效硬化”或“沉淀强化”。合金先经过固溶处理，使所有强化元素溶解到基体中，形成均匀的过饱和固溶体。随后在较低温度下进行时效处理，使γ'相以极细小的颗粒形态均匀弥散地析出，这些颗粒能有效地阻碍晶体缺陷（位错）的运动，从而极大地提高合金的强度。
热处理是激活GH2130合金潜力的关键步骤，主要包括两个阶段：
固溶处理：将合金加热到一个较高的温度（通常在980℃ - 1050℃之间），保温足够时间，使所有的强化相（如γ'相）充分溶解到基体中，然后快速冷却（通常为水冷），将这种高温状态“冻结”下来，得到过饱和固溶体。此状态下的材料相对较软，易于加工。
时效处理：将固溶处理后的材料在中等温度下（通常在700℃ - 800℃范围内）再次加热并保温较长时间（通常为数小时至十几小时），然后空冷。这个过程中，强化元素（Al, Ti）会以极细小的γ'相形式均匀析出，从而实现显著的强化效果，获得最终所需的高强度和硬度。
凭借其特性，GH2130被广泛应用于制造在高温下承受较高应力的关键部件：
航空航天领域：主要用于制造航空发动机的涡轮盘、压气机盘、叶片、承力环件、紧固件等热端部件。
燃气轮机领域：用于制造燃气轮机的涡轮叶片、盘件和其他在高温燃气环境中工作的结构件。
能源与化工领域：可用于制造需要耐高温、耐腐蚀的零部件，如高温螺栓、法兰、阀杆等。
GH2130合金代表了一类高效能铁基高温合金的经典设计。它巧妙地利用铁-镍-铬基体提供良好的环境抗性和加工基础，并通过铝、钛元素的时效析出来获得卓越的高温强度。它在性能与成本之间取得了优异的平衡，成为650℃及以下温度区间内许多高要求应用场景的首选材料之一。对其成分、热处理和微观组织的精确控制，是确保其在实际服役中可靠表现的关键。
以下是您在上海商虎平台上极有可能找到的、按功能分类的主流镍基合金牌号：
一、耐腐蚀合金（Corrosion-Resistant Alloys）
这类合金主要用于化工、石油、海洋等苛刻的腐蚀环境。
Hastelloy 系列（哈氏合金）:
Hastelloy C-276 (UNS N10276): 最著名的耐蚀合金之一，抗点蚀、缝隙腐蚀，耐氯化物能力强。
Hastelloy C-22 (UNS N06022): 比C-276具有更优异的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。
Hastelloy B-2 (UNS N10665): 专抗还原性介质（如盐酸、硫酸）腐蚀。
Hastelloy X (UNS N06002): 兼具良好的耐腐蚀和优异的高温强度。
Inconel 系列:
Inconel 625 (UNS N06625): 强度高，耐氧化和多种腐蚀介质，应用非常广泛。
Inconel 600 (UNS N06600): 耐高温氧化、耐碱液腐蚀。
Monel 系列（蒙乃尔合金）:
Monel 400 (UNS N04400): 耐海水、稀硫酸、氢氟酸和碱液腐蚀，强度高。
Monel K-500 (UNS N05500): 在400基础上加入了铝和钛，具有更高的强度。
其他常用牌号:
Incoloy 825 (UNS N08825): 耐应力腐蚀开裂，尤其适用于硫酸和磷酸环境。、
Alloy 20 (Carpenter 20) (UNS N08020): 耐硫酸、硝酸及其混合酸。
二、高温合金/耐热合金（High-Temperature Alloys）
这类合金在高温下仍能保持较高的强度、抗蠕变和抗氧化能力，用于航空发动机、燃气轮机等。
Inconel 系列:
Inconel 718 (UNS N07718): 应用最广泛的高温合金之一，高温强度极高，易于加工。
Inconel 600, 601, 625, 690, X-750 等也都具有良好的高温性能。
Nimonic 系列:
Nimonic 80A, Nimonic 90 等，常用于涡轮叶片等高温部件。
Haynes 系列:
Haynes 230 (UNS N06230): 具有极佳的抗氧化能力和高温强度。
国产及国际通用牌号:
GH系列： 这是中国国标的高温合金牌号，例如 GH3030, GH3039, GH3044, GH3128, GH4169（对应Inconel 718）等，在上海商虎上也非常常见。
三、精密合金/特种功能合金
Ni201 / Ni200 (UNS N02201 / N02200): 工业纯镍，耐腐蚀，导磁性佳。
Alloy 42 (Invar 42) (UNS K94100): 低膨胀合金，用于电子元器件。
Inconel 600, 625 等也常被用于核工业领域。
给您的实用建议：
如何在商虎上搜索：
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查看供应商资质： 优先选择有 “企业认证”、“实力商家” 标识的供应商。
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总结：
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