GH2036是一种经典的铁-镍-铬基沉淀硬化型变形高温合金。其名称遵循中国国家标准（GB/T 14992）的命名规则：“GH”代表“高温合金”，后接的数字为合金的编号。该合金通过在基体中析出弥散分布的金属间化合物（如VC碳化物）来实现强化，这一过程称为“时效硬化”或“沉淀硬化”。
GH2036合金在高达700°C的温度下具有良好的综合性能，包括高强度、优异的抗疲劳性能、良好的抗氧化和耐腐蚀能力，以及相对较好的冷热加工塑性。由于其成本相较于同类性能的镍基合金更具优势，自上世纪中叶研发成功以来，GH2036已被广泛应用于制造航空、航天和工业燃气轮机中的关键热端部件。
1. 核心特性：
高温高强度： 在650-700°C温度区间内，能保持较高的瞬时强度和抗蠕变强度，这是其作为高温结构材料的核心价值。
优异的疲劳性能： 具有良好的高周和低周疲劳性能，能够承受发动机运行时循环交变的应力，保证长寿命和可靠性。
良好的抗氧化性： 合金中含有较高含量的铬（Cr），能在表面形成一层致密且附着力强的Cr₂O₃氧化膜，有效抵抗高温下的氧化和燃气腐蚀。
较好的工艺性能： 相较于许多镍基超合金，GH2036具有更好的锻造、轧制和机加工性能，便于生产制造各种形状复杂的零部件。
2. 主要应用领域：
航空航天发动机： 是其主要应用场景，常用于制造涡轮盘、承力环、紧固件、燃烧室组件等关键热端部件。
工业燃气轮机： 用于制造涡轮叶片、盘件以及其他在高温下承受高应力的结构件。
能源与化工设备： 在某些需要高温强度与耐蚀性相结合的特定场合，如高温螺栓、法兰、阀门等也有应用。
GH2036的化学成分是其性能的基础，各元素扮演着不同的角色：
基体元素：
铁 (Fe)： 作为合金的基体，提供了基本的框架结构，并有效控制了成本。
镍 (Ni)： 稳定奥氏体基体结构，提高合金的热稳定性和耐腐蚀性，与其它元素形成强化相。
铬 (Cr)： 主要提供抗氧化和抗燃气腐蚀能力，是形成保护性氧化膜的关键元素。
强化元素：
碳 (C)： 与钒（V）形成细小、弥散分布的VC型碳化物，是最主要的时效强化相，直接决定了合金的强度峰值。
钒 (V)： 与碳结合形成VC，是沉淀硬化的核心元素。其含量需要与碳含量精确匹配以达到最佳强化效果。
钼 (Mo)： 溶入基体产生固溶强化效应，提高基体的强度和再结晶温度，同时增强抗蠕变能力。
钨 (W)： 作用与钼类似，进一步强化基体，提升高温性能。
晶界强化与净化元素：
硼 (B)： 微量添加，偏聚于晶界，能强化晶界，提高合金的蠕变强度和塑性。
铈 (Ce)： 属于稀土元素，加入微量可净化合金液，改善热加工塑性，并提高抗氧化性能。
GH2036的性能最终通过精确的热处理制度来获得，其标准热处理为固溶处理 + 时效处理。
固溶处理 (Solution Treatment)：
温度： 通常在1140°C - 1160°C之间。
目的： 将合金中所有的强化相（如VC）重新溶解到奥氏体基体中，得到均匀的过饱和固溶体，为后续的时效析出做准备。同时，此过程可以消除加工硬化和恢复塑性。
冷却方式： 通常采用水冷，目的是将高温下的过饱和状态“冻结”至室温，防止冷却过程中过早析出粗大相。
时效处理 (Aging Treatment)：
温度与时间： 一般采用两级时效。首先在670°C左右保温一段时间（如12-16小时），然后在770-800°C保温更长时间（如14-18小时），最后空冷。
目的： 这是沉淀强化的核心步骤。将经过固溶处理的合金加热到稍低于溶解线的温度并保温，使过饱和的钒和碳以极其细小、弥散的形式析出VC颗粒。这些纳米级的颗粒能有效阻碍位错运动，从而极大地提高合金的强度、硬度和屈服强度。两级时效的目的是优化析出相的尺寸和分布，以获得强度与塑性的最佳配合。
GH2036合金代表了铁基高温合金技术的一个高峰。它巧妙地运用了钒和碳的沉淀强化机制，结合铬提供的抗氧化能力和钼、钨的固溶强化作用，在700°C以下达到了一个优异的性能平衡点。其成功的背后是对化学成分的精确控制和固溶时效热处理的深刻理解。虽然随着航空发动机推重比的不断提升，对材料耐温能力的要求越来越高，GH2036逐渐在某些最前沿领域被更先进的镍基单晶合金所替代，但因其出色的性价比和可靠的性能，它依然是中高温段关键结构部件的重要材料选择，在航空航天和能源动力领域持续发挥着不可替代的作用。
以下是您在上海商虎平台上极有可能找到的、按功能分类的主流镍基合金牌号：
一、耐腐蚀合金（Corrosion-Resistant Alloys）
这类合金主要用于化工、石油、海洋等苛刻的腐蚀环境。
Hastelloy 系列（哈氏合金）:
Hastelloy C-276 (UNS N10276): 最著名的耐蚀合金之一，抗点蚀、缝隙腐蚀，耐氯化物能力强。
Hastelloy C-22 (UNS N06022): 比C-276具有更优异的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。
Hastelloy B-2 (UNS N10665): 专抗还原性介质（如盐酸、硫酸）腐蚀。
Hastelloy X (UNS N06002): 兼具良好的耐腐蚀和优异的高温强度。
Inconel 系列:
Inconel 625 (UNS N06625): 强度高，耐氧化和多种腐蚀介质，应用非常广泛。
Inconel 600 (UNS N06600): 耐高温氧化、耐碱液腐蚀。
Monel 系列（蒙乃尔合金）:
Monel 400 (UNS N04400): 耐海水、稀硫酸、氢氟酸和碱液腐蚀，强度高。
Monel K-500 (UNS N05500): 在400基础上加入了铝和钛，具有更高的强度。
其他常用牌号:
Incoloy 825 (UNS N08825): 耐应力腐蚀开裂，尤其适用于硫酸和磷酸环境。、
Alloy 20 (Carpenter 20) (UNS N08020): 耐硫酸、硝酸及其混合酸。
二、高温合金/耐热合金（High-Temperature Alloys）
这类合金在高温下仍能保持较高的强度、抗蠕变和抗氧化能力，用于航空发动机、燃气轮机等。
Inconel 系列:
Inconel 718 (UNS N07718): 应用最广泛的高温合金之一，高温强度极高，易于加工。
Inconel 600, 601, 625, 690, X-750 等也都具有良好的高温性能。
Nimonic 系列:
Nimonic 80A, Nimonic 90 等，常用于涡轮叶片等高温部件。
Haynes 系列:
Haynes 230 (UNS N06230): 具有极佳的抗氧化能力和高温强度。
国产及国际通用牌号:
GH系列： 这是中国国标的高温合金牌号，例如 GH3030, GH3039, GH3044, GH3128, GH4169（对应Inconel 718）等，在上海商虎上也非常常见。
三、精密合金/特种功能合金
Ni201 / Ni200 (UNS N02201 / N02200): 工业纯镍，耐腐蚀，导磁性佳。
Alloy 42 (Invar 42) (UNS K94100): 低膨胀合金，用于电子元器件。
Inconel 600, 625 等也常被用于核工业领域。
给您的实用建议：
如何在商虎上搜索：
不要只搜索“上海商虎 镍基合金”，这样效率低。
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可以使用 “镍基合金” 作为大类关键词进行浏览，然后通过筛选条件（如产地、形状、供应商等级等）来缩小范围。
筛选可靠供应商：
查看供应商资质： 优先选择有 “企业认证”、“实力商家” 标识的供应商。
查看经营模式： 区分是生产厂家（有自有工厂）还是贸易公司。生产厂家在价格和货期上可能更有优势。
查看历史和评价： 参考其他买家的评价和交易记录。
总结：
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