ERNiCrMo-15是一种镍基合金焊丝，属于AWS A5.14标准下的ERNiCrMo类焊材。其名义成分为镍-铬-钼体系，通过添加铬、钼、铌等合金元素，实现了优异的耐腐蚀性、高温强度及良好的焊接工艺性能。该焊丝常用于焊接相似成分的镍基合金，也可用于异种金属焊接及堆焊，广泛应用于石油化工、核电、海洋工程等苛刻环境。
ERNiCrMo-15焊丝以镍（Ni）为基体，主要合金元素包括铬（Cr，约14%-17%）、钼（Mo，约14%-17%）以及少量的铌（Nb）、铁（Fe）等。铬的加入提升了抗氧化和耐蚀能力；钼增强了材料在还原性介质中的抗腐蚀性，并提高了高温强度；铌元素有助于减少焊接热裂纹倾向，并稳定碳化物。低碳含量设计降低了晶间腐蚀风险，使其适用于腐蚀环境下的焊接。
耐腐蚀性能：在氧化性和还原性酸介质中均表现出良好耐蚀性，尤其适用于硫酸、磷酸、氯化物环境及混合酸溶液。其耐点蚀、缝隙腐蚀能力突出，适用于海洋及化工设备。
高温性能：在高温下具有较好的抗蠕变强度和稳定性，可在高温含硫、含氯环境中长期工作。
焊接工艺性：焊丝熔化过渡平稳，飞溅小，焊缝成型美观。由于热膨胀系数较低，焊接变形和残余应力较小。其固溶强化特性使焊缝在焊态下即具备良好性能，通常无需后热处理。
抗裂性：合理的铌含量及低杂质控制，使焊缝金属具有较高的抗热裂纹能力，适用于拘束度较大的接头。
化工设备：用于硫酸回收装置、酸洗设备、反应器、换热器等镍基合金（如UNS N06625, N06219等）的焊接与修复。
海洋工程：海水处理系统、舰船泵阀、滨海平台等耐海水腐蚀部件的焊接。
核电工业：核燃料处理装置、放射性废物储存容器等需长期稳定性的设备制造。
能源环保：烟气脱硫系统、垃圾焚烧装置中耐高温腐蚀部位的堆焊与连接。
异种金属焊接：可用于镍基合金与不锈钢、低合金钢之间的过渡焊接，但需根据具体工况设计焊接工艺。
焊前清理：焊件坡口及附近区域需彻底清除油污、氧化皮及水分，防止气孔和杂质引入。
保护气体：采用纯氩气或氩氦混合气体进行保护，气体纯度应不低于99.99%。
热输入控制：建议采用较低热输入焊接，避免焊缝过热，多层焊时需控制层间温度。
焊后处理：一般情况下焊态即可使用，若结构复杂或有特殊要求，可进行固溶处理以优化组织。
焊接时应避免碳钢污染，需使用专用工具并隔离焊接区域。
对于厚壁或拘束度大的工件，建议进行适当的预热及缓冷。
焊丝储存需保持干燥，防止吸潮影响焊接质量。
ERNiCrMo-15焊丝凭借其综合性能，已成为耐腐蚀镍基合金焊接的关键材料之一，为苛刻工业环境下的设备制造与维护提供了可靠保障。
