我们来详细解析一下 QCr0.5-0.2-0.1铬青铜 的特性。
首先，解读一下这个牌号（根据中国GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》的旧牌号体系，类似于国外的C18200/C18400等）：
Q：表示“青铜”（Qing）。
Cr：主添加元素是 铬。
0.5：铬（Cr）的平均含量约为 0.5%。
0.2：铁（Fe）的平均含量约为 0.2%。
0.1：铅（Pb）的平均含量约为 0.1%。
余量：基本上是纯铜（Cu纯度 > 99%）。
所以，它是一种以铜为基体，添加少量铬、铁和铅的 高强度、高导电、耐磨铜合金。
QCr0.5-0.2-0.1 完美地结合了纯铜的优良导电/导热性和合金钢的高强度与耐热性，其核心特性可以归纳为以下几点：
极高的强度与硬度（通过热处理获得）：
这是一种沉淀强化型合金。通过“固溶处理 + 时效处理”的热工艺，铬元素以细小的颗粒形式在铜基体中析出，产生显著的强化效果。
其室温强度远高于纯铜和无氧铜，可以与许多中碳钢媲美，但密度却小得多。
在高温下（400-500°C）仍能保持较高的强度和硬度，抗软化温度高。
优异的导电性和导热性：
在达到高强度的同时，它仍然保持了很高的导电率。经时效处理后，其导电率可达80% IACS（国际退火铜标准）以上，远高于其他铜合金（如锡磷青铜、铝青铜），是高强度导电材料的代表。
导热性同样优异，非常适合需要散热的应用场景。
良好的耐磨性与抗摩擦性能：
较高的硬度赋予了它良好的耐磨性。
添加的少量铅（0.1%）起到了润滑作用，进一步改善了其切削加工性能和抗摩擦磨损性能。
良好的工艺性能：
热加工性能良好：可以在高温下进行锻造、热轧等。
冷加工性能尚可：在固溶软化状态下可以进行一定程度的冷变形，但主要强化手段是热处理而非冷加工。
切削加工性能优良：得益于铅的添加，其切削性能明显优于无铅的铬青铜（如QCr0.5）。
良好的耐腐蚀性：
继承了铜固有的良好耐大气、海水及多种化学介质腐蚀的能力。
无应力腐蚀倾向。
良好的焊接性和钎焊性：
可以采用常见的焊接和钎焊工艺进行连接。
特性 | 纯铜 (如T2) | 锡磷青铜 (如QSn6.5-0.1) | QCr0.5-0.2-0.1 铬青铜 | 铍青铜 (如QBe2) |
强度/硬度 | 低 | 中高 (靠冷加工) | 很高 (靠热处理) | 极高 |
导电/导热 | 极优 (100% IACS) | 较差 (~15% IACS) | 优良 (>80% IACS) | 中等 (~22% IACS) |
耐磨性 | 差 | 好 | 很好 | 优秀 |
耐热性 | 差 (易软化) | 一般 | 优秀 | 优秀 |
成本 | 低 | 中 | 中高 | 非常高 |
主要强化方式 | - | 冷加工硬化 | 沉淀强化 (热处理) | 沉淀强化 (热处理) |
正是基于上述“高强度+高导电+耐热”的独特组合，QCr0.5-0.2-0.1常用于以下关键部件：
电阻焊电极：点焊、缝焊、对焊机的电极头、握杆、座盘等。要求高导电以通过电流，高强度以承受巨大压力，高耐热以避免软化变形。
电机和电器中的高强度导电部件：电机的换向器、集电环、转子导线、开关触桥、导电弹簧、大功率导线连接件等。
高温下的耐磨件：工作温度较高的轴承、轴套、齿轮、涡轮等。
模具材料：需要良好导热和一定强度的玻璃成型模具、压铸模部件等。
高强度结构件：同时要求导电、导热、无磁性的航空航天、船舶结构件。
要获得其最佳性能，必须进行正确的热处理：
固溶处理：加热到980-1000°C，快速水淬。得到过饱和的软态固溶体，为时效做准备。
时效处理（沉淀强化）：在450-500°C下保温2-4小时，然后空冷。这是获得高强度和高导电率的关键步骤。
注意事项：铅的加入会略微降低其高温性能和热加工性，因此在极端高温或需要后续热处理的场合，有时会选用无铅的 QCr0.5 牌号。
QCr0.5-0.2-0.1铬青铜 是一种性能卓越的沉淀强化型高性能铜合金。它的核心价值在于巧妙地平衡了高强度、高导电/导热性、良好的耐磨耐热性及可加工性。在需要材料同时承载大电流、承受高机械负荷或高温环境的机电零部件中，它是不可替代的关键材料。
