C61900是美国UNS编号体系下的一个铝青铜牌号。它是一种高性能的铜基合金，以其优异的强度、耐磨性和耐腐蚀性而闻名，在许多要求苛刻的工程应用中是不可或缺的材料。
以下是C61900铝青铜的主要特性详解：
其主要成分为：
铜：基础元素，提供良好的导电、导热性和塑性。
铝：主要合金元素（含量通常在10-11.5%），是提升性能的关键。铝能显著提高合金的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性（特别是形成致密的氧化铝保护膜）。
铁：重要添加元素（含量通常在3-5%），用于细化晶粒、提高强度、硬度和耐磨性。适量的铁能防止“自发退火”现象，并提升抗冲击性。
少量其他元素：如镍、锰等，用于进一步改善机械性能和耐蚀性。
卓越的耐磨性和抗咬合性
这是C61900最突出的优点。它具有极低的摩擦系数和出色的抗咬合（抗粘着磨损）能力，即使在润滑不良或干摩擦条件下也能良好工作。
常被用于制造齿轮、轴承、衬套、滑块等摩擦部件。
高强度与高硬度
其抗拉强度、屈服强度和硬度远高于普通锡青铜和黄铜，甚至可以与一些中低强度的钢相媲美。
良好的强度保持性，在较高温度下仍能保持大部分强度。
优异的耐腐蚀性
对大气、海水、盐水以及许多酸（尤其是硫酸、磷酸）和碱溶液都有良好的抵抗力。
表面形成的氧化铝膜非常稳定，能有效阻止腐蚀进一步深入。特别适合用于海洋环境和化工设备。
良好的抗疲劳性和耐冲击性
具有较高的疲劳极限，能承受反复交变载荷。
良好的韧性使其能承受一定的冲击载荷，不易脆断。
优良的抗应力腐蚀开裂能力
在许多易引起应力腐蚀的介质中（如氨环境），表现优于其他铜合金和一些不锈钢。
其他物理性能
导热导电性：低于纯铜，但仍优于钢铁。
无磁性。
耐低温性能好，在低温下不会变脆。
在高温下抗氧化性好，可在约500°C以下的环境中使用。
铸造性能：良好，适合砂型铸造、离心铸造等，是铸造复杂耐磨件的理想材料。
机加工性能：一般。由于其高强度和韧性，属于较难加工的材料，需要使用锋利的硬质合金刀具，并采取适当的切削参数和冷却液。
焊接性能：尚可，但比普通碳钢困难。通常采用气体保护焊（如MIG/TIG），并使用匹配的焊材，需进行预热和后热处理以降低应力。
不可热处理强化：主要通过冷加工或合金元素（Fe、Al）形成的第二相来强化。
基于以上特性，C61900铝青铜常用于：
船舶工业：螺旋桨、船舶配件、泵阀、海水管路系统。
重工业：重型齿轮、蜗轮、轴承、轴套、高强度耐磨衬板。
化工与石油：泵、阀、法兰、紧固件、耐腐蚀部件。
航空航天：起落架轴承、高强度耐磨部件。
水电行业：水轮机叶片、导叶等抗气蚀和耐泥沙磨损部件。
vs. 锡青铜（如C90500）：C61900强度、硬度、耐磨性更高，尤其耐海水腐蚀性更优，但成本通常也更高。
vs. 铅青铜：C61900承载能力和抗疲劳性更好，且无铅，更环保。
vs. 铍青铜：C61900的强度和导电性不及铍青铜，但成本更低，无毒性，耐磨性和耐腐蚀性更优。
C61900铝青铜是一种高强度、高耐磨、高耐蚀的“三高”工程合金。 它在需要同时承受严重磨损、重载荷和恶劣腐蚀环境的场合中表现卓越，是解决许多工程难题的关键材料。虽然其原材料成本和加工成本相对较高，但其长寿命和高可靠性使其在全生命周期内具有很好的经济性。
