C3771 是日本工业标准（JIS）中的牌号，属于高强度、高切削性的铅黄铜。在中国对应的标准牌号是 HPb59-1。它因其优异的综合性能，在机械、电子、五金等行业被广泛应用，被誉为“快削黄铜”或“易车黄铜”的代表。
其成分平衡了强度、切削性和耐腐蚀性：
铜（Cu）：约 57.0 - 60.0% —— 提供基本的金属特性和耐腐蚀性。
铅（Pb）：约 1.5 - 2.5% —— 关键元素。铅在黄铜中以微小颗粒的形态独立存在，不固溶于铜锌合金。它在切削过程中起到“自润滑”作用，使切屑容易断裂，大幅提高切削速度和刀具寿命，获得光洁的表面。
锌（Zn）：余量 —— 主要合金元素，降低成本，提高强度和硬度。
杂质：严格控制铁、锡等其他元素含量。
优异的切削加工性
这是C3771最突出的优点。其切削性能指数通常定为100%（作为基准），其他材料的切削性与之对比。铅的添加使切屑呈细小碎片状，避免了缠绕刀具，适合高速自动车床（如走心机、走刀机）大批量生产精密零件。
良好的机械性能
强度高：抗拉强度可达 400 MPa 以上，优于普通黄铜（如C2801）。
硬度适中：具有良好的耐磨性。
塑性较好：可以进行冷态下的轻微弯曲或铆接，但不适合进行剧烈的冷热变形加工（如锻造、拉深），因为铅会削弱晶界结合力，导致热脆性或冷脆性。
较好的耐腐蚀性
对大气、淡水、海水有良好的耐蚀性，但在氨气、酸性环境及脱锌腐蚀敏感的环境中性能会下降。耐腐蚀性略低于不含铅的普通黄铜（如C2600）。
导电与导热性
导电率约为纯铜的25-30%，导热性良好，适用于需要散热和一般导电的部件（如电气接头、散热零件）。
表面处理性能好
易于进行电镀（镀镍、镀铬）、涂装或化学处理（钝化、着色），能获得装饰性或功能性表面。
铸造性与焊接性
铸造性良好：常用于压铸和重力铸造。
焊接性较差：由于铅的存在，传统的熔焊（如氩弧焊）会产生有害烟雾且焊缝质量差。通常采用钎焊或压接等连接方式。
基于以上特性，C3771常用于制造对切削加工效率和精度要求高的结构件和功能件：
机械零件：齿轮、蜗轮、阀门、泵体、衬套、轴套、连接器、螺栓、螺母。
电子电器零件：锁芯、钟表零件、相机零件、电器开关部件、导电端子、散热器。
五金件：水龙头阀芯、装饰件、高档门锁和锁具的内部零件。
汽车工业：化油器零件、仪表零件等。
vs. C3604（铅黄铜，含铅更高约3%）： C3604切削性极佳（切削指数100%），是易切削性标杆，但强度稍低于C3771，价格也更贵。C3771是强度与切削性的最佳平衡点，更经济常用。
vs. C2801（普通黄铜/蒙茨黄铜）： C2801不含铅，切削性差，但具有极佳的塑性（热锻、冲压性好）和耐腐蚀性，常用于做水工板材、散热片、弹壳等。
vs. C2600（弹壳黄铜/七三黄铜）： 塑性极佳，适合深冲压、弯曲，用于复杂冲压件、散热翅片等，但切削性一般。
C3771（HPb59-1）铅黄铜是一种以优异的切削加工性为核心，同时兼顾了较高强度、良好耐蚀性和导电性的铜合金。 它是大批量生产复杂精密铜质零件的首选材料之一，在效率、成本和质量之间取得了出色的平衡。
关键词：易切削、高强度、快削黄铜、自动车床、精密零件。
