QSn4-4-4铜合金的详细解答。它是中国国标（GB/T 5231）中的一种典型含铅锡青铜，在工业中应用非常广泛。
牌号： QSn4-4-4
Q： 汉语拼音“青”字首字母，代表青铜。
Sn： 元素符号锡。
4-4-4： 依次表示名义上锡（Sn）、锌（Zn）、铅（Pb）的平均含量百分比，均为约4%。
对应国际标准牌号： C54400（美国ASTM标准）
化学成分（GB/T 5231-2012 典型范围）：
锡（Sn）： 3.0% ~ 5.0% —— 提高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
锌（Zn）： 3.0% ~ 5.0% —— 作为脱氧剂，改善铸造和加工性能，部分固溶强化。
铅（Pb）： 3.5% ~ 4.5% —— 核心元素。以游离态细小颗粒分布于基体中，起到润滑、减摩和提高切削加工性的关键作用。
铜（Cu）： 余量（通常约88%）。
杂质： 对磷（P）、铁（Fe）、锑（Sb）等有严格限制，以保证材料性能。
QSn4-4-4是一种以优良的冷加工性能和切削性能为核心，兼具良好耐磨和承载能力的工程材料。
优异的切削加工性：
含铅量高，使其切削性能指数可达80%以上（以易切削黄铜HPb63-3为100%计），非常易于进行车、铣、钻等机械加工，能获得光洁的表面。
良好的冷加工成型性：
与高锡含量的锡青铜（如QSn6.5-0.1）相比，QSn4-4-4的冷作硬化倾向较低，更适合进行冷冲压、冷镦、弯曲等冷成型工艺。
出色的耐磨性和减摩性：
锡和锌固溶强化了铜基体，提供了足够的强度和硬度来承受载荷。
铅粒子在摩擦过程中形成润滑膜，有效降低摩擦系数，防止与配对件粘着，特别适合做滑动轴承材料。
足够的力学性能（典型值）：
状态： 常见为软态（M，退火）和硬态（Y，冷加工）。
抗拉强度（Rm）： 软态约≥340 MPa；硬态可达≥540 MPa。
伸长率（A）： 软态约≥35%；硬态约≥8%。
硬度（HBW）： 软态约70-90；硬态可达110-130。
较好的耐腐蚀性：
保持了铜合金在大气、淡水、海水中的良好耐蚀性，尤其在蒸汽、海水环境中的抗蚀性优于纯铜和黄铜。
物理性能：
密度约8.9 g/cm³。
导电导热性一般，低于纯铜和黄铜。
无磁性。
工艺性能：
铸造性： 良好，可进行砂型、金属型铸造，但存在铅偏析倾向，需注意控制铸造工艺。
焊接性： 较差，因铅的存在易产生热脆和焊缝气孔，通常不推荐焊接。
铅的毒性与环保限制：
铅对人体和环境有害。在饮用水系统、食品接触、电子产品（受RoHS等指令限制）等领域已被无铅铜合金（如高锰铝青铜、铋青铜、硅青铜等）取代。
强度与耐热性有限：
相较于铍青铜、铝青铜等高强度铜合金，其强度和高温性能较低。
对生产工艺要求高：
铸造时需防止铅的严重偏析，以保证组织均匀和性能稳定。
因其优异的综合性能，QSn4-4-4主要应用于制造要求耐磨、易切削、能承受中高载荷和冷成型的零件：
滑动轴承和轴套： 汽车、拖拉机、机床、矿山机械中的衬套、止推垫圈。
阀门和管件： 水龙头、气体阀门、管接头。
齿轮、蜗轮和摩擦轮： 适用于中速、中载的传动件。
电器连接器与弹簧元件： 需要良好弹性和导电性的插孔、簧片（通常为硬态）。
硬币和奖章： 一些国家的硬币曾使用此类合金。
通用机械零件： 如衬套、圆盘、垫片、螺母等需要大量切削加工的部件。
QSn4-4-4是一种经典的含铅易切削锡青铜。它的核心优势在于：极佳的切削加工性和冷成型性，配合良好的耐磨减摩特性，使其成为大批量生产复杂耐磨零件的理想材料。 然而，随着全球环保要求日益严格，其应用正逐渐受到限制，在新型无铅环保铜合金的竞争下，其使用领域需要进行谨慎的评估和选择。
