QAl9-5-1-1是一种铝青铜合金，属于高强度、高耐磨、耐腐蚀的铜合金材料。在中国标准（GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》）中，其牌号通常写作QAl9-5-1-1，有时简称为9-5-1-1铝青铜。

以下是其详细的成分、性能及应用介绍：

一、化学成分（质量分数 %）

注：微量杂质（如Pb、Sn、Si等）需控制在较低水平（通常≤0.3%），以避免影响热加工性能。

二、主要性能特点

1. 力学性能

• 高强度：抗拉强度可达 600~800 MPa，显著高于普通黄铜和锡青铜。

• 高硬度：布氏硬度（HB）通常在 180~220 范围内，可通过热处理进一步提高。

• 良好耐磨性：特别适合高载荷、高滑动速度的摩擦条件。

• 中等塑性：延伸率约 10%~20%，可通过热加工改善。

2. 物理性能

• 密度：约 7.5 g/cm³（低于纯铜）。

• 导热导电性：导电率约为纯铜的 15%~20%，但仍优于多数钢和镍基合金。

• 耐高温性：可在 400℃以下 长期工作，抗氧化性较好。

3. 耐腐蚀性

• 耐海水腐蚀：对海水、氯化物溶液有良好抵抗力，适用于海洋环境。

• 耐酸碱性：在稀硫酸、稀碱液中稳定性较好，但不耐浓酸。

• 抗空蚀和冲蚀：常用于泵、阀、螺旋桨等部件。

4. 工艺性能

• 热加工性：适合热轧、热锻（温度范围800~900℃）。

• 冷加工性：较差，需中间退火。

• 焊接性：可用氩弧焊、钎焊，但需控制热输入。

• 切削性：较一般铜合金困难，需选用硬质合金刀具。

三、典型应用领域

1. 船舶与海洋工程：螺旋桨、泵阀、海水管路配件。

2. 重载轴承与轴套：高载荷、高转速工况。

3. 航空航天：起落架轴承、导向部件。

4. 化工设备：耐腐蚀齿轮、密封环。

5. 高强度结构件：替代部分钢制部件，减轻重量。

四、与相似牌号对比

• QAl9-4（不含Ni、Mn）：耐蚀性、热强度稍低，成本更低。

• QAl10-4-4（铝镍铁青铜）：更高强度与耐热性，用于更严苛工况。

五、注意事项

1. 热处理：可通过固溶+时效进一步提高硬度和强度。

2. 避免与某些介质接触：对氨、氟化物等敏感，可能产生应力腐蚀。

3. 加工润滑：切削或摩擦时需充分润滑冷却，防止黏刀。

如果需要具体的热处理工艺参数、国际对应牌号（如美国C95800）或更详细的技术数据，可进一步提供。