QSi3.5-3-1.5 是一种硅青铜合金。
需要说明的是，这个牌号（QSi3.5-3-1.5）看起来像是一种早期的、非完全符合现行国家标准的企业或旧牌号表示方法。
更常见和标准的硅青铜牌号是 QSi3-1 或 QSi3.5-1-1 等，其命名规则为：
Q：青铜（“青”字汉语拼音首字母）
Si：主添加元素为硅
数字：表示除铜外各主要合金元素的名义百分含量。
根据您给出的数字“3.5-3-1.5”，可以合理推断其成分与性能对应于标准中的高强度硅青铜，通常与 QSi3.5-1-1 或类似牌号相当。下面以此为基础进行详细说明。
这种合金是一种以铜-硅为基，加入锰、镍等元素强化而成的复杂青铜。
铜：余量（通常 >92%）
硅：~3.5% - 核心合金元素。能显著提高强度和硬度，改善铸造流动性，并保持良好的耐蚀性。
锰：~1.5% - 提高强度、硬度和弹性极限，改善热加工性能和耐热性。
镍：~1.0% - （您牌号中的“3”可能指镍，但通常镍含量较低；1.5可能指锰）。镍能细化晶粒，显著提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐蚀性，尤其是抗海水腐蚀能力。高镍版本有时会达到~3%。
杂质：包含铁、铅、锌、磷等，含量有严格限制。
注意：最准确的成分应以具体材料的生产标准或质保书为准。您提供的牌号可能将镍含量标注得较高。
QSi3.5系列合金是硅青铜中性能最全面、强度最高的品种之一。
极高的机械性能：
高强度、高硬度：在铜合金中属于顶尖水平。抗拉强度可达600-750 MPa以上，远高于普通黄铜和锡青铜。
良好的弹性：适合制造在高应力下工作的弹簧和弹性元件。
优异的耐磨性：由于镍和锰的加入，耐磨性能出色。
出色的耐蚀性：
在大气、海水、淡水以及多种酸（如硫酸、醋酸）、碱溶液中的耐腐蚀性非常好，接近甚至超过纯铜和锡青铜。
抗应力腐蚀开裂能力强。
良好的工艺性能：
冷、热加工性能良好：可以进行挤压、锻造、轧制等。
铸造性能优良：流动性好，缩孔集中，易于获得致密铸件。
焊接性能优良：易于钎焊、气体保护焊，不易产生热裂纹。
切削加工性能一般（属于铜合金中的中等水平）。
其他物理性能：
导电导热性：低于纯铜，属于中等水平。
无磁性。
耐寒性：在低温下性能不下降，甚至有所提高。
撞击时不产生火花，可用于防爆工具。
抗拉强度：≥ 600 MPa（态态不同差异大，硬态可更高）
屈服强度：≥ 450 MPa
延伸率：≥ 5%
硬度：HB ≥ 180
弹性模量：约 110 GPa
基于其高强度、高弹性、耐磨损和耐腐蚀的综合优点，常用于制造：
重要弹簧和弹性元件：如重型机械、航空发动机的高负荷弹簧、膜片。
耐磨零件：轴承、轴套、齿轮、蜗轮、高压泵配件、阀门导向套。
船舶与海洋工程：制造在海水中工作的零件，如轴承、泵阀、螺旋桨。
化工设备：耐腐蚀的管路、配件、泵体。
焊接电极和滚轮。
防爆工具。
QSi3.5-3-1.5（或类似成分的硅青铜） 是一种高性能的铜合金，它牺牲了一部分导电性，换取了极高的强度、优异的弹性和卓越的耐腐蚀/耐磨性。它是要求高强度、高弹性并工作在恶劣环境（如腐蚀、摩擦、高应力） 下的关键零部件的理想选择。
如果您有具体的使用场景（如做什么零件、在什么环境下使用），我可以为您提供更针对性的分析。
