QFe2.5是一种典型的铜-铁合金，属于高导电、高强度铜合金。其名称遵循中国国家标准（GB/T 5235），其中“Q”代表“青铜”（但铁青铜属于一种特殊的青铜分类），“Fe”是铁的元素符号，“2.5”表示铁元素的名义质量百分比含量约为2.5%。
QFe2.5 的成分设计核心是在纯铜基体中添加少量的铁，并通过后续热处理形成弥散分布的富铁颗粒，从而在保持良好导电性的同时显著提高强度和耐磨性。
元素 | 名义含量 (%) | 典型控制范围 (%) | 作用 |
Fe | 2.5 | 2.0 ~ 2.5 | 核心强化元素。形成细小的铁粒子（Fe相），产生弥散强化和沉淀强化效果，大幅提高强度、硬度和耐磨性，对导电率影响相对较小。 |
P | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 脱氧剂，去除铜液中的氧，防止脆性氧化亚铜生成。过量磷会严重损害导电性，故需严格控制。 |
Cu | 余量 | 余量 | 基体，提供优良的导电性和导热性。 |
杂质总量 | - | ≤ 0.3 | 包括Pb、Sn、Zn、Ni等，需严格控制以保证综合性能。 |
关键点：铁在铜中的固溶度极小（约0.1%），因此绝大部分铁以第二相粒子的形式存在，这是其强化机制的基础。
QFe2.5 以其 “高导电 + 高强度”的平衡 著称。其性能受加工状态（冷加工）和热处理状态（固溶+时效）影响很大。
性能指标 | 典型值 | 说明 |
密度 | 约 8.9 g/cm³ | 略低于纯铜。 |
电导率 | 65 ~ 75% IACS | 是纯铜的65-75%。虽然比纯铜（>100% IACS）低，但在高强度铜合金中属于非常高的水平。 |
热导率 | 约 200 - 250 W/(m·K) | 导热性能优异，适合需要散热的场合。 |
抗拉强度 | 350 - 600 MPa | 冷加工态可达500-600 MPa；时效硬化态可达450-550 MPa。 |
屈服强度 | 300 - 500 MPa | 远高于纯铜（~70 MPa）。 |
延伸率 | 6% - 15% | 强度高的状态，延伸率会相应降低。 |
硬度 | 100 - 150 HV | 显著高于纯铜。 |
软化温度 | ≥ 500°C | 高温下抗软化能力强，优于纯铜和普通黄铜/青铜。 |
耐热性 | 良好 | 在400°C以下能保持大部分强度。 |
高强度与高硬度的平衡：通过弥散强化和沉淀强化机制，获得了远高于纯铜的力学性能。
保持高导电/导热性：铁元素在铜中固溶度低，大部分形成独立相，对铜基体电子迁移的干扰较小，因此保留了大部分导电性。
优异的抗软化能力：富铁颗粒在高温下不易粗化，使材料在焊接、高温工作环境下仍能保持性能。
良好的耐磨性：硬质的铁粒子提高了材料的耐磨性能。
良好的加工性：可进行冷热加工（如轧制、拉伸），但冷加工硬化率较高，中间可能需要退火。
可热处理强化：通过固溶处理（900-950°C淬火） + 时效处理（450-550°C） 可以进一步提高强度和硬度。
基于其“强、硬、导、耐热”的综合特性，QFe2.5常用于对导电、导热、强度、耐磨和抗高温软化有综合要求的场景：
电工领域：高强度导电部件，如电机换向器、开关触桥、接触器触头、电气化铁路的接触线承力索、大功率引线框架。
焊接与切割：电阻焊电极（点焊、缝焊）、电极握杆、焊轮、等离子切割喷嘴。利用其高导电导热和抗高温软化性。
电子与通讯：微波管件、高频引线、需要散热的电子元件。
汽车工业：高强导电线束端子、大电流连接器、起动机零件。
模具与耐磨件：需要良好导热性的铸造模具、耐磨导向件。
中国： C19400（美国UNS编号）是其最直接的对应牌号，成分（Fe 2.1-2.6%， P ≤0.03%）和性能几乎一致。
国际/美国： UNS C19400（最常用）， ASTM C194。
日本： JIS C1940。
总结：
QFe2.5（C19400） 是一种性能优异的弥散强化型高强度高导电铜合金。它在纯铜优越的导电导热基础上，通过铁元素的弥散强化作用，实现了强度、硬度、耐磨性和抗软化能力的数倍提升，是解决“导电与强度矛盾”的经典材料之一，在高端电工、焊接、电子和汽车行业有不可替代的地位。
