镁是一种轻质而坚固的金属,具有各种工业应用。在不同的镁合金中,镁 AZ80 是最受欢迎的镁合金之一。它是一种轻质、高强度合金,用于各种汽车、航空航天和生物医学应用。在此博客中,我们将了解您需要了解的有关 AZ80 镁的所有信息——它的成分、机械和物理特性、用途、耐腐蚀性、热处理和焊接能力。
镁 AZ80 是一种由 80% 镁和 20% 锌组成的合金,是人类已知的最坚固、最轻的材料之一。这种高度耐腐蚀的材料具有出色的强度重量比,使其在众多结构应用中广受欢迎,包括航空航天部件和汽车零部件。
镁 AZ80 是一种含有 8% 铝和 0.5% 锌的合金。添加铝会使合金更坚固、更复杂,而锌提供更好的铸造能力并提高耐腐蚀性。
元素 | 含量 (%) |
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镁, Mg | 91 |
铝,Al | 7.80 – 9.20 |
锌、锌 | 0.20 – 0.80 |
锰,Mn | 0.12 |
硅、硅 | 0.10 |
铜、铜 | 0.050 |
铁、Fe | 0.0050 |
镍、镍 | 0.0050 |
镁 AZ80 具有优异的机械性能,例如高强度重量比、良好的延展性和抗冲击性以及适度的抗疲劳性。它是需要高强度的轻量级应用的完美选择。
性能 | 度量 | 帝国 |
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抗张强度 | 380 兆帕 | 55100 磅/平方英寸 |
屈服强度(应变 0.200%) | 275 兆帕 | 39900 磅/平方英寸 |
剪切强度 | 165 兆帕 | 23900 磅/平方英寸 |
压缩屈服强度(偏移 0.2% 时) | 240 兆帕 | 34800 磅/平方英寸 |
剪切模量(钢的典型值) | 17 加仑 | 2470 千米 |
弹性模量 | 44.8 加仑/分 | 6498 千米 |
泊松比 | 0.35 | 0.35 |
断裂伸长率(50 mm) | 7% | 7% |
硬度,布氏(500 kg 负载,10 mm 球) | 82 | 82 |
硬度,努氏(根据布氏估算) | 106 | 106 |
硬度,洛氏 A(根据布氏估算) | 35 | 35 |
硬度,洛氏 B(根据布氏估算) | 50 | 50 |
硬度,维氏硬度(根据布氏估算) | 93 | 93 |
可加工性(相对评分,100 分最佳) | 100 | 100 |
镁 AZ80 的密度低至 1.8 g/cm³,远低于铝和钢。它还具有 640 °C 的高熔点和 76.0 W / (m.K) 的导热系数。其低密度和高导热性使其成为需要轻质和良好散热的应用的绝佳选择。
性能 | 度量 | 帝国 |
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密度 | 1.80 克/厘米3 | 0.0650 磅/英寸³ |
性能 | 度量 | 帝国 |
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热膨胀系数 (0-100°C/32-212°F) | 26 微米/米°C | 14.4 微英寸/英寸°F |
导热 | 76 瓦/米 | 527 BTU 英寸/小时.ft°F |
ASTM A276
ASTM A580
ASTM A412
镁 AZ80 广泛用于各种工业应用,如航空航天(飞机框架、发动机部件)、汽车(轮罩、门板)和生物医学(植入式设备)。轻质和高强度的结合使其成为需要减轻重量、高性能和提高燃油效率的应用的完美材料。
镁 AZ80 表现出良好的耐腐蚀性,尤其是与其他镁合金相比。它的耐腐蚀性不如铝或不锈钢,但仍适用于需要适度防腐蚀保护的应用。
镁 AZ80 可以进行热处理以改善其机械性能。在 415 °C 下固溶处理 24 小时可提高其强度和延展性。然而,平均温度高于 220 °C 可能会降低其机械性能。
镁 AZ80 由于其低密度和高导热性而相对容易加工。但是,它往往会产生容易点燃的切屑,因此在加工过程中必须采取适当的冷却和切屑控制措施。
镁 AZ80 可以使用多种方法进行焊接,例如电阻点焊、钨极气体保护焊和搅拌摩擦焊。然而,由于存在着火风险,焊接镁合金需要严格的安全措施以及广泛的培训和专业知识。
AZ80 镁是一种轻质、高强度合金,具有优异的机械性能和良好的耐腐蚀性,非常适合工业应用,包括航空航天、汽车和生物医学。了解成分、机械和物理特性、用途、耐腐蚀性、热处理、加工和焊接能力对于帮助您做出更好的材料选择决策至关重要。联系信誉良好的镁合金供应商,了解有关镁 AZ80 以及如何根据您的需求进行定制的更多信息。