哈氏合金 S 是一种镍基合金，以其卓越的强度和对各种形式的耐腐蚀性而闻名。它的创建是为了解决其前身哈氏合金 C 的局限性，此后成为多个行业的流行材料。这篇博文将深入研究哈氏合金 S，并涵盖其成分、机械和物理性能、用途、耐腐蚀性、热处理、机械加工和焊接。
哈氏合金 S 主要由镍、铬和钼组成。它的化学成分还包括钨、硅、碳、锰和铁。每种元素的具体含量因合金的等级和用途而异。
元素 | 含量 （%） |
镍、镍 | 67 |
铬、Cr | 14.5 – 17 |
Mo 钼 | 14 – 16.5 |
铁、Fe | 3 |
钴，Co | 2 |
钨，W | 1 |
铜、铜 | 0.35 |
锰，Mn | 0.30 – 1.0 |
硅、硅 | 0.20 – 0.75 |
铝，Al | 0.10 – 0.50 |
碳，C | 0.020 |
磷，P | 0.020 |
硼，B | 0.015 |
硫磺 S | 0.015 |
镧， La | 0.010 – 0.10 |
Hastelloy S 拥有优异的机械性能，包括高强度、韧性和延展性。它的最小屈服强度为 330 MPa，最小拉伸强度为 760 MPa。它还可以承受高温，使其适用于极端环境。
性能 | 度量 | 帝国 |
拉伸强度（@ 1093°C/1999°F，厚度 1.10-1.60 毫米/0.0433-0.0630 英寸） | 110 兆帕 | 16000 磅/平方英寸 |
屈服强度（@ 1093°C/1999°F，厚度 1.10-1.60 毫米/0.0433-0.0630 英寸，0.2% 偏移） | 52 兆帕 | 7540 磅/平方英寸 |
弹性模量 | 212 加仑 | 30700 千瓦 |
断裂伸长率（@ 982°C/1800°F，厚度 1.10-1.60 毫米/0.0433-0.0630 英寸，以 50.8 毫米为单位） | 46% | 46% |
简支梁冲击（V 型缺口;固溶热处理，未老化） | 190 焦耳 | 140 英尺磅 |
哈氏合金 S 的密度为 8.36 g/cm3 熔点为 1350-1400°C。 它的热膨胀系数为 13.2 μm/m-K，导热系数为 8.9 W/m-K。
性能 | 度量 | 帝国 |
密度 | 8.75 克/立方厘米 | 0.316 磅/英寸³ |
熔点 | 1360°C | 2480°华氏度 |
AMS 5711 系列
AMS 5838 系列
AMS 5873 系列
哈氏合金 S 用于各种应用，包括化学加工、航空航天、核电和海洋工业。其高强度和耐腐蚀性使其成为暴露于腐蚀性和腐蚀性介质中的组件和设备的理想选择。
哈氏合金 S 对硫酸、盐酸、磷酸和有机酸等各种腐蚀性环境具有很强的抵抗力。它还耐腐蚀性气体，如硫化氢、氯和二氧化氯。
哈氏合金 S 可以进行热处理以提高强度和韧性。推荐的热处理是在 1175°C 下固溶退火 <> 小时，然后进行空气冷却。该工艺增强了合金的耐腐蚀性，同时保持了其机械性能。
哈氏合金 S 由于其高强度和韧性而可能具有挑战性。建议使用硬质合金工具，并且应以低速进行加工，以避免加工硬化。还必须使用冷却剂来防止过热并减少工具磨损。
哈氏合金 S 可以使用各种焊接工艺进行焊接，包括 TIG、MIG 和 SMAW。但是，仔细遵循推荐的焊接程序对于避免开裂和其他问题至关重要。合金在焊接前也应进行预热，以尽量减少热应力。
哈氏合金 S 是一种出色的材料，适用于需要高强度、韧性和耐腐蚀性的应用。它的机械和物理特性以及对腐蚀性环境的抵抗力使其成为各个行业的热门选择。这种合金的加工和焊接可能具有挑战性，但仔细遵循推荐的程序对于避免问题至关重要。如果您正在考虑将哈氏合金 S 用于您的下一个项目，请咨询专家以确保您充分利用这种卓越的材料。
