UNS C70600 是一种铜合金,因其强度和耐用性而受到赞誉。它广泛用于电气工程、航空航天、汽车和造船行业。在这篇博文中,我们将讨论铜 C706 的成分、化学性能、机械性能、物理性能、用途、耐腐蚀性和耐热性,以及它的热处理和加工工艺。
UNS C70600 主要由铜(最低 99.3%)和合金元素组成,包括镍 (4-4.5%)、银 (0.15-0.45%)、锌 (0.15-0.45%)、锡 (0-1%)、磷(最大 0.05%)和铅(最大 0.2%)。这种金属组合使其成为一种强大的合金,在高温下具有优异的耐磨性和高强度。
元素 | 含量 (%) |
铜 | 88.7 |
铁 | 13 |
镍 | 10 |
这种合金的化学性能非常好;由于碳含量低,它能够抵抗大气腐蚀和海水腐蚀,当暴露于高氯化物浓度(如盐水喷雾或海雾)时,可以抑制点蚀。此外,由于含碳量低,它具有良好的成型性,易于弯曲或成型,在此过程中不会开裂或分裂。
UNS C70600 是一种合金,含有 90% 的金属铜和 10% 的其他金属作为合金元素。这种合金具有出色的耐腐蚀性和导电性,使其成为需要稳定性和高效性能的应用的理想选择。它的延展性也使其在需要安全和持久连接的建筑项目中非常有用。此外,铜 C706 由于其高抗拉强度和更长的使用寿命而具有额外的强度。由于所有这些优点,铜 C706 是任何寻找可靠材料来满足其需求的人的最佳选择。
性能 | 度量 | 帝国 |
密度 | 8.94 克/厘米3 | 0.323 磅/英寸³ |
性能 | 度量 | 帝国 |
热膨胀系数 (@20-300°C/68-572°F) | 17.1 微米/米°C | 9.50 微英寸/英寸°F |
导热系数 (@20°C/ 68°F ) | 40 瓦/米 | 278 BTU 英寸/小时平方英尺.°F |
ASME SB111 | ASME SB171 | ASME SB359 | ASME SB395 |
ASME SB466 | ASME SB467 | ASME SB543 | ASTM B111 |
ASTM B151 | ASTM B122 | ASTM B171 | ASTM B359 |
ASTM B395 | ASTM B432 | ASTM B466 | ASTM B469 |
ASTM B543 | ASTM B608 | DIN 2.0872 标准 | MIL C-15726 |
MIL T-15005 | MIL T-16420 | MIL T-22214 | SAE J461 |
SAE J463 |
UNS C70600 是一种多合一材料,在工业和商业领域有多种用途。它具有出色的导热性和导电性,是布线和电路应用以及高温绝缘的理想选择。当受到腐蚀和氧化时,铜 C706 在恶劣条件下保持相对稳定,使其成为地下管道系统的首选。此外,它的延展性允许在许多此类项目中进行无休止的定制,从而完美适应任何环境。其卓越的强度甚至能够承受极端压力,这意味着它也可以很容易地用于液压元件。铜 C706 具有如此多有趣的功能,是寻求工程工作效率的最佳选择。
铜 C706 表现出卓越的热稳定性,熔点在 1025°C – 1035°C 之间,具体取决于材料成分中存在的合金元素;由于这一特性,该材料可用于需要连续暴露在 1000°C 以下的应用,而不会随着时间的推移而遭受任何重大机械性能损失。
铜 C706 可以通过固溶退火后进行时效沉淀硬化处理来硬化;然而,由于材料成分中的碳含量低,不建议进行淬火处理,因为它们可能会导致先前使用冷加工方法形成的特定部件发生脆性断裂。
铜 C706 因其出色的耐腐蚀性而一直被认为是一种多功能且可靠的材料。这种耐用的合金通常用于制造储罐、管道和芯体,因为它能够承受盐水和极端天气等恶劣条件。其卓越的性能使其非常适合需要防腐蚀保护的沿海环境、工业应用和化学过程。铜 C706 具有可回收和成本效益的额外优势,是需要最佳耐腐蚀性的项目的明显选择。
加工时,这种材料的行为与大多数其他等级的铜合金相似,这意味着可以使用标准机床,而无需在准备前进行任何重大修改。但是,某些操作(例如攻丝螺纹)可能需要根据攻入工件的孔的大小进行轻微调整。
铜 C706 可以使用标准熔合技术进行焊接,例如气体保护金属电弧焊。但是,在焊接薄片时应仔细考虑,因为这些区域在受到高温时往往会发生过度变形;使用助焊剂进行钎焊也是可能的,但在执行这些类型的操作时应再次小心,因为如果在过程中没有正确监控,过多的热量输入会导致焊缝开裂。
铜 C706 是一种用途广泛的铜合金,具有出色的化学、机械、物理、热、焊接和加工特性,适用于从电气工程和汽车制造到航空航天工程和造船的各种工业应用。其卓越的耐磨性和良好的成型性使其非常适合在传统钢失效的高温情况下使用,同时即使在零度以下的温度下工作时仍能提供卓越的冲击强度。与往常一样,在做出有关材料选择的任何决定之前,请咨询您的供应商,以便他们为您提供有关您的应用要求的具体信息。