镍合金 718 是一种高强度、耐腐蚀的材料，具有广泛的工业应用。它由镍、铬和铁组成，并含有微量的其他元素，例如钛和钴。这种金属合金坚固且具有延展性，使其用途广泛。在这篇博文中，我们将介绍镍合金 718 的成分和特性，以及这种多功能材料的一些常见工业用途。
镍合金 718 主要由镍（最少 50%）、铬 （17-21%）、铁 （2.8-3.3%）、铌/钽 （4.75-5.50%）、钴（最多 1%）、钛 （最多0.65%）、铝 （最多0.2%）、锰 （最多0.35%）、碳 （最多08.015%）、硫 （最多35.0%） 和钼（最多1.<>%）组成。其余部分由占 <>.<>% 以下的微量元素组成。
元素 | 最小值 | 麦克斯 |
C | – | 0.08 |
四 | – | 0.35 |
锰 | – | 0.35 |
P | – | 0.015 |
铝 | 0.2 | 0.8 |
B | – | 0.6 |
公司 | – | 1 |
铬 | 17 | 21 |
铜 | – | 0.3 |
铁 | 平衡 | |
莫 | 2.8 | 3.3 |
铌 | 4.75 | 5.5 |
镍 | 50 | 55 |
钛 | 0.65 | 1.15 |
Nickel Alloy 718 是一种具有高强度和耐腐蚀性的镍基合金。它的物理特性使其成为在极端环境中使用的绝佳选择，尤其是那些含有硫化氢的环境。其 300 ksi （2070 MPa） 的抗拉强度使其即使在巨大的应力和温度循环下也能保持其结构，而其蠕变强度是奥氏体不锈钢的十倍。此外，该合金具有低热膨胀系数，这使其适用于许多应用。镍合金 718 即使在 -423°F （-253°C） 的低温下也能保持韧性。这些物理特性使其成为首选材料，尤其是在航空航天工程、核电站和化学加工等行业。
比热 （0-100°C） | 435 | 焦糖-1.°K-1 |
导热 | 11.4 | 宽米 -1.°K-1 |
热膨胀 | 13 | 微米/微米/°C |
Modulus Elasticity | 200 | GPa |
电阻 率 | 1.32 | 微欧姆/厘米 |
密度 | 8.19 | 克/厘米3 |
镍合金 718 是一种高强度、耐腐蚀的高温合金，可用于许多行业。其机械性能使其成为航空航天应用和极端温度或压力条件下的绝佳选择。它的抗氧化性和其他形式的损坏性意味着它可以进行焊接、机加工和冷加工，而不会对材料产生旋转或应力。镍合金 718 能够与退火和淬火等热处理工艺很好地成型，这使其适合许多需要高抗拉强度材料的制造项目。此外，它的热膨胀率相对较低，这意味着在热操作过程中零件变形的风险较小。了解其机械性能可以帮助设计师更好地为他们的项目选择合金，并确保他们获得成功的结果。
性能 | 固溶处理 | |
拉伸 Rm | 155 | ksi （最大值） |
拉伸 Rm | 1069 | MPa （最大值） |
R.p. 0.2% 收率 | 95 | ksi （最大值） |
R.p. 0.2% 收率 | 655 | MPa （最大值） |
伸长率（2 英寸或 4D gl） | 30 | %（最小） |
镍合金 718 在高于 -423 华氏度（-253 摄氏度）的温度下具有出色的强度。它在热和冷加工条件下都具有良好的焊接性和成型性，对许多环境（包括氧化性酸和还原介质）具有高水平的耐腐蚀性。它的其他特性包括出色的抗疲劳性、高温下的抗蠕变性、良好的导热性、低磁导率、从低温到中等温度的低热膨胀系数、高达 2200 华氏度（1200 摄氏度）的抗氧化性、即使在恶劣环境中也具有出色的表面稳定性以及由于其均匀的结构而易于制造加工。
由于其在热或冷加工条件下结合了强度、耐腐蚀性和可成型性等物理特性，镍合金 718 可用于多种应用，例如航空航天部件，包括起落架系统;电气元件;医疗植入物;紧 固件;阀;核组件;燃气涡轮发动机零件;井下竖井;弹簧;注塑模具;低温容器;热交换器;压力容器等镍合金 718 在核反应堆中也具有出色的性能，因为它可以承受高辐射，而不会失去其机械性能或在长时间暴露于水或蒸汽时容易腐蚀，就像其他合金在这些类型的应用中所做的那样。
镍合金 718 是一种对各种行业非常有用的金属，因为它结合了高温强度和延展性，这使得它可以形成各种形状以用于不同的用途，同时尽管随着时间的推移暴露在恶劣环境或腐蚀性材料中，但仍保持其物理性能。通过正确的成分和适当的加工技术，这种金属可以以多种方式使用，从航空航天部件到医疗植入物。这就是为什么镍合金 718 是当今市场上最受欢迎的合金之一，因此，如果您正在为您的应用寻找最佳解决方案，请考虑使用这种高度耐用且可靠的材料。
