UNS N07702 是一种由镍、铬和铁制成的合金。它具有较高的强度重量比、优异的耐腐蚀性和良好的耐热性。它是航空航天、发电和化学加工等各个行业中最受欢迎的合金之一。本文将讨论 Inconel 702 的成分、性能、用途和焊接。
UNS N07702 主要由镍 (66%)、铬 (19%) 和铁 (15%) 组成。它还含有微量的钼和铜,以增加强度。该合金的特点是强度重量比高,在高温下具有良好的耐腐蚀性。
元素 | 含量 (%) |
铬、Cr | 14-17 |
铝,Al | 2.75- .75 |
铁、Fe | 最多 2 个 |
锰,Mn | 最大 0.7 |
铜、铜 | 最大 0.5 |
钛 | 0.25 – 1 |
碳,C | 最大 0.1 |
硫 | 最大 0.01 |
UNS N07702 是用途最广、最具弹性的金属合金之一,用于许多行业的各种应用。它表现出卓越的化学特性,使其成为寻求耐用、抗腐蚀解决方案的人的理想材料。它拥有广泛的温度范围能力、卓越的机械强度和抗应力腐蚀能力,这是其他材料几乎无法实现的。Inconel 702 允许更快的结构,更高的安全性,并且易于成型。其令人难以置信的化学特性组合保证了全面的防腐蚀保护,并且不受极端温度的影响。
Inconel 702 的机械性能非常出色。它具有很高的抗拉强度,在室温下可达 810 MPa。屈服强度在 690 MPa 时也令人印象深刻,而其伸长率为 35%。此外,它还具有良好的疲劳强度,这使其成为需要频繁加载循环的应用的理想选择,例如飞机部件或重型机械零件。
Inconel 702 机械性能 | ||
材质组 | S – 高温合金(耐热和钛) | |
子组 | 高温 合金 | |
硬度 | 26,0 HRC | |
抗张强度 | [N/毫米^2] | |
切削 | 19% |
在物理性能方面,Inconel 702 具有卓越的热稳定性,熔点范围在 1320°C – 1350°C 之间。 它的密度为 8 g/cm3,与具有类似特性的其他金属(如钛或不锈钢合金)相比,它相对较轻。这种合金的弹性模量为 200 GPa,使其在极端温度和环境中具有良好的成型性。
性能 | 度量 | 帝国 |
密度 | 7.8 克/立方厘米 | 0.283 磅/英寸³ |
熔点 | 1394°C | 华氏 2540°F |
标准 | 名字 |
SAE | 5550 |
ANFOR 公司 | NC15A 系列 |
UNS N07702 由于其卓越的性能,可以在各种行业中找到,例如航空航天工程、发电厂、化学加工设施、炼油厂和核反应堆。它能够承受极端温度而不失去其结构完整性,使其成为这些经常发生温度波动的领域的理想选择。此外,由于其耐腐蚀性,它可用于存在盐水或其他腐蚀性元素的海洋应用,而不必担心随着时间的推移而损坏或变质。
除了耐热能力外,Inconel 702 还具有出色的耐腐蚀性,这使它能够承受恶劣的环境,而不必担心随着时间的推移而因氧化或生锈而损坏。这使其成为船用发动机和炼油厂等应用的理想选择,在这些应用中,每天不可避免地会接触到腐蚀性元素,而不会因材料随着时间的推移而降解而出现故障。
为了使这种合金达到最佳性能,必须根据它们之后将要使用的应用,使用特定的热处理对其进行处理;但是,这种处理只能由经验丰富的专业人员进行,他们拥有必要的知识和设备,以便安全、正确地进行处理,而不会在此过程中损坏材料本身。
此外,由于其硬度,加工这种材料需要特殊工具,因此如果可能,只有有经验的人员才能尝试使用这种金属合金的加工操作。
使用这种特殊合金进行焊接时,必须特别小心,因为焊接参数会因所使用的填充材料而异;但是,无论使用哪种类型的填充材料,都需要考虑一些一般性考虑,例如,如果可能,请在焊接前预热,以便在焊接开始之前消除制造过程中产生的任何残余应力,并且在去除焊缝中的熔渣时要格外小心,因为过多的热量输入可能会造成损坏。
总之,inconel702 是一种用途广泛的金属合金,这要归功于其出色的机械、物理和化学性能,使其适用于从航空航天工程到发电厂和化学加工设施的许多不同行业。其高强度重量比使其能够承受极端温度而不会失去其结构完整性,而其耐腐蚀特性使其可用于船舶应用,而不必担心随着时间的推移而生锈。最后,使用这种合金进行加工和焊接的能力使该场地对工业规模的使用更具吸引力,只要经验丰富的专业人员在这些操作过程中遵循适当的协议,以防止材料本身的损坏或热变形。