哈氏合金具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。 即使在高达 677°C 的高温下，它也能很好地耐受氧化和还原环境中的各种腐蚀性介质。 哈氏合金 C-22 和 C-276 是唯一能够抵抗湿氯气、次氯酸盐和二氧化氯溶液腐蚀的材料，并对高浓度氯化物溶液（如氯化铁和氯化铜）提供优异的耐腐蚀性。

哈氏合金 C-22 和 C-276 具有优异的焊接性能，广泛用于化工和石化行业，例如有机氯化合物和与催化系统接触的部件。 它们特别适用于混合有无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）杂质的高温、海水腐蚀环境。

每个国家/地区的规格差异如下：

化学成分 （%） 的差异如下：

从上表可以看出，除了 Mo 和 Cr 的含量外，化学分析的术语几乎没有差异。 合金 22 的铬和钼含量高于 C276，这表明在高浓度氯离子存在下，氧化性水介质的耐腐蚀性更高。 此外，其他差异包括：

1. 焊接材料：对市售合金进行的 Varestraint 热裂纹测试显示可焊性排名如下：C-22>C-276。 已经发现，金属间化合物的二次凝固组分与合金 C-276 和 C-22 中焊接金属的热裂（气钨电弧焊）有关。 在合金 C-276 中，该组分是 P 和 ώ 相的组合，而在合金 C-22 中，该组分由 σ、P 和 ώ 组成。 C276 焊接材料为焊丝 ernicrmo-4 和焊条 enicrmo-4。 C22 焊接材料为焊丝 ERnicrmo-10，电极 Enicrmo-10。

2. 与 C-22、C-276 和 4 等常见的镍铬钼合金相比，C625 具有更好的综合耐腐蚀性。 C22 可以被认为是 C276 的升级版。

3. 哈氏合金 c-22 合金的密度为 8.7 g/cm3，低于 C276 合金的密度 （8.9）。 但是，制造 CXNUMX 的成本高于制造 CXNUMX 的成本，因此 CXNUMX 更昂贵。

每种合金的制造都旨在提供其独特的优势，无论应用于何处。 两者都是常用的耐腐蚀合金。 哈氏合金 C22 和 C276哈氏合金 C22 和 C276 通常在大多数时候相互互换。 C276 用途更广，而 C22 提供更好的性能。