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GH4090不锈钢棒盘丝加工,热处理报告

发布:sonhooalloy 浏览:349次


1. 切削加工:
选择合适的刀具:使用硬质合金刀具或陶瓷刀具,并确保刀具具有良好的耐磨性和耐热性。
控制切削参数:合理控制切削速度、进给量和切削深度,以减少切削热量集中,降低材料温度。
切削冷却:采用高效的切削润滑冷却剂,如硫化切削油,以降低切削温度,减少刀具磨损。
2. 热处理:
固溶处理:控制固溶温度和保温时间,通常采用高温固溶处理,以调整合金组织结构。
时效处理:适当的时效处理工艺,能够调整材料的硬度和强度,以增强材料的性能。
3. 焊接工艺:
选择合适的焊接方法:GH4090合金通常采用TIG焊、MIG焊等高能量密度的焊接方法。
严格控制焊接参数:调整焊接电流、电压、焊接速度等参数,以确保焊接质量和避免焊接热影响区扩散过大。
4. 热成形加工:
GH4090合金在高温下具有良好的热变形性能,适用于热挤压、热轧等热成形加工工艺,以获得复杂形状的零部件。
碳C(%):0.13
硅Si(%):0.8
锰Mn(%):0.4
铬Cr(%):18~21
镍Ni(%):余
钼Mo(%):-
钴Co(%):15~21
钨W(%):—
铝Al(%):1.0~2.0
铜Cu(%):0.02
钛Ti(%):2.0~3.0
铁Fe(%):1.5
氮N(%):—
硫S(%):0.015
磷P(%):0.02
其他(%): —
GH4090特性及应用领域概述:
GH4090为NI-CR-CO基沉淀硬化型变形高温合金,采用温度高达920℃。具有高的钴和各种增强要素,在815-870℃中,合金的抗拉强度和抗蠕变能力、抗氧化性和耐腐蚀性均高于冷热反复交替下,具有高的疲劳强度和良好的加工和焊接性能。适宜制造航空涡轮引擎涡轮盘、叶片、高温紧固部件、卡箍、密封圈和弹性部件等。
GH4090合金在1040℃以下具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在1040℃以上易产生晶间氧化。

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热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

热处理涵盖的范围很广,从钢化玻璃到橡胶塑料,从钢材到各种有色金属以及碳、硅等非金属都有广泛的热处理应用。以金属材料的热处理应用范围最广,最为常见。

热处理包括普通热处理和表面热处理。普通热处理里面包括:退火,正火,淬火和回火;表面热处理包括表面淬火和化学热处理。

热处理

( 1):退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工
艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:
主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组
织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。
(2 ):正火:指将钢材或钢件加热到 或 (钢的上临界点温度)以上,30~50℃ 保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。
(3):淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一
定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬
火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目
的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组
织准备等。
(4):回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷
却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。
回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并
具有所需要的塑性和韧性等。
(5):调质:指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。



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