Inconel 600 管道具有工作压力大、温度高、焊接时易引起热裂纹和气孔的特点，采用手工钨极电弧焊，选择 Inconel 62 焊丝，并采取适当的焊接工艺措施，以获得理想的焊接接头。
生产管道材料为 Inconel 600 镍基耐腐蚀合金。 在正常运行中，管内压力可达11MPa，温度可达500°C，工作条件非常恶劣，因此Inconel 600镍基耐腐蚀合金对焊接接头的质量提出了更高的要求。
母材为进口 Inconel 600 镍基耐腐蚀合金，直径 33 mm，壁厚 4 mm。 其化学成分和机械性能见表 1。
表 1 Inconel 600 的化学成分和机械性能
化学成分 （%） | 机械 | |||||||||||
C | 四 | 锰 | 铬 | 镍 | 公司 | 铁 | S | 铜 | σb（百万帕） | σs（百万帕） | ψ（%） | 硬度 （HV） |
0.05 | ≤0.5 | ≤1.0 | 140–17 | ≥72 | ≤1.0 | 6–10 | ≤0.015 | ≥0。 5 | ≥560 | ≥200 | 60 | 120–160 |
Inconel 600 是一种典型的 Ni-Cr-Fe 固溶增强耐腐蚀高温合金，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性。 焊接性好，但如果焊接材料和焊接方法选择不当，很容易造成裂纹、气孔和夹杂物等缺陷。
它是一种含有 S、P、Si 和 Sb 等元素的焊接金属，很容易与 Ni 形成低熔点共晶，导致热裂纹。 热输入过大，易形成强定向单相奥氏体组织，杂质偏压严重，易出现热裂纹。 电弧闭合不当，容易造成电弧坑裂纹。 由于焊接的热循环，接缝附近可能会出现液化裂纹。
Inconel 600 合金在焊接过程中容易出现气孔。 如果靠近油、污、锈和水垢的焊接坡口不干净，很容易产生氢孔。 在焊接中，如果保护不足，空气中的氧气会进入熔池，发生熔池金属的化学反应，使CO气孔和水蒸气气孔更容易形成。
Inconel 600 合金的导热系数低，颗粒结晶趋于显着增长，导致晶粒较粗，焊缝的机械性能和耐腐蚀性降低。
Inconel 600 合金在焊接时容易出现高氧化物熔点，从而产生夹杂物。
手工钨极电弧焊，热量集中，保护效果好。
焊接材料为 Inconel 62 焊丝 Φ2.5 mm，其成分与母材相同。 为确保清洁，请在使用前使用丙酮擦拭电线。
钨尖的直径约为 ф0.4mm，角度为 30°~45°，有助于电弧的稳定性和足够的熔化深度。
氩气的纯度必须大于 99.99%。
焊接前的清洁是获得良好接头的关键条件之一。 首先对管材内外进行脱脂，然后用丙酮清洗两侧XNUMX毫米范围内斜面上的油、锈、水垢、油墨、切削液等痕迹，然后焊后干燥。
为确保焊缝熔深，请考虑选择具有大角度的小钝边的坡口形状。
Inconel 600 镍基耐腐蚀合金的熔透性能较差，一般不宜用于焊接大线性能量，以防止合金过度燃尽，从而影响接头的性能。 所选工艺参数如表 2 所示。
表 2 Inconel 600 镍基耐腐蚀合金焊接工艺参数
焊接层数 | 焊接电流 （A） | 电弧电压 （V） | 焊接速度 （mm/min） | 钨电极直径 （mm） | 喷嘴直径 （mm） | 电流衰减 （sec） | 氩流速 （L/min） 前/后 | 电源极性 |
1 | 95–100 | 12–14 | 80–100 | Ф2.4 | Ф11 | 5–6 | 10–12/12–14 | 直流直连 |
2 | 100-105 元 | 13–15 | 100–120 | Ф2.4 | Ф11 | 5–6 | 10–12/12–14 | 直流直连 |
假设在低电流、短电弧和高速焊接下尽可能保证质量。 在底部，在熔池前部有一个直径为Φ2-3mm的小孔，将落丝转移到熔池中，以确保路线焊接。 焊接时，焊丝不侧向摆动，层间温度控制在 50°C~60°C。 在覆盖填充焊接中，使用角磨机或不锈钢丝刷彻底清洁夹层和表面。 研磨时，不宜与碳钢混合。 在盖板中，当焊缝略高于母材时，在封闭的电弧中填充电弧坑。
对问题的关注
（1）在焊管的应用中，氩气应首先通过不小于12L/min的流量，以保证焊缝的熔透和焊缝的形成，并防止氧化。 在焊嘴背面添加保护拖套，以更好地保护焊接区域。
（2） 在焊接过程中，如果钨电极与熔池接触，钨电极的尖端会受到污染，因此需要在抛光局部焊接污染物的熔池中的同时抛光或更换钨电极。 防止钨陷阱缺陷。
（3）在焊接过程中，应保护焊丝的受热端免受氩气的影响，不要用焊丝搅动熔池。
（4） Inconel 600 合金焊后一般不需要热处理。
根据上述工艺测量，Inconel 600镍基耐腐蚀合金管的焊接成型良好，外观尚可。 使用 X 射线探伤进行焊接 根据 JB4730-94 辐射检测标准，获得作为 I 类涂层的结果，焊缝的整体性能良好。
也就是说，我们使用与母材成分相似的 Inconel 62 焊丝进行手工钨极电弧焊，焊缝在焊接前经过严格清洁。 在坡口侧壁电弧中使用较小的缝合线能量、适当增加电流衰减时间以及保持较低的层间温度等措施可以产生 Inconel 600 管道质量的焊接接头。
