哈氏合金 X （UNS N06002/W.Nr. 2.4665/Alloy X） 是一种镍-铬-铁-钼合金，具有抗氧化性、可加工性和高温强度的优异组合。 哈氏合金 X 在石化应用中具有很强的抗应力腐蚀开裂能力，并且还被发现具有抗渗碳和氮化能力。 这种合金 X 即使在 650°C [1200°F]、760°C [1] 的温度下长时间暴露后也表现出良好的延展性。 400°F] 和 870°C [1600°F] 持续 16000 小时。 哈氏合金 X 广泛用于燃气轮机、石化和核工业、熔炉、压力设备、飞机零件等。
ASME B16.47 系列 A 哈氏合金 X 焊颈法兰
哈氏合金 B-3 镍钼合金在还原环境中具有优异的耐腐蚀性
哈氏合金 B-3 的升级版：B-3 对所有温度和盐酸浓度均具有出色的耐腐蚀性。
哈氏合金 C-4：在 650~1040 °C 下具有良好的热稳定性、良好的韧性和耐腐蚀性
哈氏合金 C-22：在氧化介质中比 C-4 和 C-276 具有更好的均匀耐腐蚀性，并具有优异的局部耐腐蚀性。
哈氏合金 C-276：抗氧化性和适度还原腐蚀良好的耐应力腐蚀性，良好的耐应力腐蚀性
哈氏合金 C-2000：最全面的耐腐蚀合金，在氧化还原环境中具有优异的均匀耐腐蚀性
哈氏合金 G-35：G-30 的升级产品具有更好的耐腐蚀性和热稳定性，在磷酸和其他高铬含量的强氧化性混合酸介质中具有优异的性能。
哈氏合金 X：它具有高强度、抗氧化、易加工等特性，上述等级都有不同的化学成分、机械性能和强度，因此不能笼统地描述哈氏合金的特性。
哈氏合金主要分为 XNUMX 系列：B、C 和 G。 主要用于铁基Cr Ni或Cr Ni Mo不锈钢、非金属材料等使用强腐蚀性介质的场合。
为了提高哈氏合金的耐腐蚀性和冷热加工性能，对哈氏合金进行了 XNUMX 次重大改进。
B 系列：B→B-3 （00ni70mo28） → B-3
C 系列：C-→ C-276 （00cr16mo16w4） → C-4 （00cr16mo16） → X （00cr22mo13w3） → C-2000 （00cr20mo16）
G系列：G→G-3 （00cr22ni48mo7cu） → G-30 （00cr30ni48mo7cu）
使用最广泛的材料是 N06002 （B-3）、N10276 （C-276）、N06002 （X）、N06455 （C-4） 和 N06985 （G-3）。
C0.05-0.15
铬20.5-23.5
镍
铁17.0-20.0
莫8.0-10.0
W0.2-1.0
铝≤0.1
B≤0.005
公司0.5-2.5
四≤1.0
锰≤1.0
P≤0.015
S≤0.01
ASTM B572 哈氏合金 X 圆棒
商标国标ASTM （美国）UNS 公司喧嚣W.NrBSNF 系列
哈氏合金 X编号 GH3536哈氏合金 X编号 N06002镍铬22Fe18Mo2.4665HR 6 号NC22FeD
铬镍铁合金 HX铬镍铁合金 HXHR 204 号
尼克洛夫 4722 公司
尼莫尼克 PE13
密度 （g/cm）3)熔融温度 （°C）弹性模量 （GPa）硬度 （HBS）导热比热电阻 率
λ（ W/（m·K）J/kg.kμΩ·m
8.31260-1355142-199≤24113.384861180
类室温拉伸性能耐久性 815 °C其他性能
σP0.2/ 兆帕σb/ 兆帕δ5/%σ/MPa吨/小时δ5/%
不小于
冷轧板31072535110248弯曲 180 度
Cold Rolled Strip310760（<>）30（<>）–––弯曲 180 度
冷拔管31069025–––液压， 火炬
酒吧275690301052410HBS≤241
戒指片275690301052410HBS≤241
熔模铸造（2）20038010–––HBS≤96
（0） δ < 25.725mm 带材的室温拉伸强度 σ b ≧<>MPa，δ5 ≥25%。
（815） 在 240°C b ≧<>MPa， δ 下浇铸5 冷处理后，风冷后温度不超过 12°C。
产品形态标准
杆ASTM B572
板材、片材、条ASTM B435、B906
无缝管ASTM B622
焊接管ASTM B619、B775
焊管ASTM B626、B751
焊接接头ASTM B366
用于重铸的钢坯棒材ASTM B472
* 哈氏合金 X 材料的机械性能因形状和热处理条件而异。
哈氏合金 X （N06002） 合金的熔化温度范围如下：
哈氏合金 X （N06002） 合金的导热系数如下：
哈氏合金 X （N06002） 合金的比热容如下：
哈氏合金 x （N06002） 合金的线膨胀系数如下：
哈氏合金 X （N06002） 合金铸件的热扩散率如下：
抗氧化性：表示合金在空气介质中放置 100 小时后的氧化速率。
N06002 是一种超级镍基合金。 矩阵 Ni 是面心立方结构。 晶体学稳定性使其能够比铁基合金掺入更多的合金元素（例如 Cr、Mo），从而能够抵抗各种环境。
N06002 在高温下具有优异的机械强度，固溶硬化和沉淀会析出初级和次级碳化物。 N06002 在 815 °C 下保持 110 MPa 的负载应力超过 23 小时，并保持了 8% 以上的伸长率。
N06002 具有优异的耐高温性和耐腐蚀性，因此可用于氧化、还原和中性大气环境。 因此，常用于炉辊等炉中，即使在 1770 °C 下运行 8700 小时后也能保持良好的状态和性能。 用于装载重物的炉膛可在 1260°C 下使用而不会偏转或变形。 它还用于反应罐、隔爆炉、催化剂载体网格和熔炉。 挡板、拆卸操作管、闪蒸干燥器等。
可以使用标准工具和机械加工完成各种产品形状的冷加工和成型。
这种合金可以通过常规方法加工，如下所示： 加工奥氏体（300 系列）不锈钢。
在锻造过程中，进行快速攻丝以改变铸造组织，然后进行重型锤锻。 对于第一次锻造，不建议直接从正方形到圆形，最好从正方形到八边形，更不建议从八边形到圆形。 锻造过程中产生的氧化膜被及时去除。
N06002 的热工作温度范围为 1100~1200°C。 为确保最佳的抗蠕变性，应在热加工后进行固溶处理。 工件可以直接添加到炉中，工件在炉中被加热到最高温度。 保温所需的时间过后，立即将炉子排空并按照规定的规格进行加工。 如果金属的温度低于最低加工温度，则必须重新加热。
冷加工时，工件必须处于固溶处理状态，合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢的加工硬化率。 因此，有必要选择加工设备。 在冷轧过程中，必须进行中间退火。 当材料在 900°C 以上的环境中施加的冷轧变形大于 10% 时，需要对工件进行最终固溶处理。 加工：N06002 应在溶液处理状态下处理。 由于加工硬度高，建议在冷加工表面硬化之前，先以低切削速度和大进给进行加工。 焊接：N06002 可以使用各种焊接工艺进行焊接，例如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手动氩弧焊、金属惰性气体保护焊和熔融惰性气体保护焊。 优先使用脉冲电弧焊。
该合金经过固溶热处理后可在 1200~1600 F 的温度下时效。 时效处理略微增加了强度和硬度，但效果与暴露于时效处理温度下的时间有关，时间越长，增加幅度越大。 影响。
焊接 这种合金有助于通过电阻焊、屏蔽金属电弧和 MIG 或 TIG 等传统工艺进行焊接。 必须使用兼容的填充金属。 无需预热或后热。
N06002 的固溶处理温度范围为 1160~1190°C，最好为 1175°C。 为了获得最大的蠕变强度，建议使用水淬作为冷却方法。 对于厚度为 1.5 mm 或更小的材料，也可以进行快速空气冷却。
在热处理之前和期间，工件应始终保持清洁和无污染。 在热处理过程中，避免与硫、磷、铅和其他低熔点金属接触。 如果不接触，合金会变脆。 必须小心去除标记涂料、温度指示器、彩色蜡笔、润滑剂、燃料等上的污垢。 燃料中的硫含量越低越好。 天然气中硫含量应小于0.1%，重油中硫含量应小于0.5%。 电炉加热是更好的选择，因为它可以精确控制温度，使炉内气体清洁。 如果燃气灶的燃气足够纯净，您也可以选择它。
合金表面氧化物与焊缝周围焊渣的粘附力比不锈钢强。 建议使用细粒砂带或砂轮进行抛光。
N06002 对冷酸洗溶液有一定程度的惰性。 热处理后氧化膜的附着力优于不锈钢。 这就是为什么最好在酸洗后进行熔融的碱性浴。
由 UNS N90 挤压而成的合金 x 6° 弯头 80“ SCH06002S 无缝管。
Hastelloy X 由于其对各种高温气氛的耐腐蚀性和优异的高温强度，被广泛用于各种高温环境。 。 哈氏合金 X 的一些更常见的用途包括：
绕线电阻器。
双金属触点。
电气和电子应用。
海洋工程.
化学和碳氢化合物加工设备。
汽油和淡水罐。
原油蒸馏器。
脱气加热器。
锅炉、给水加热器和其他热交换器;
泵、轴、紧固件。
工业热交换器。
氯化溶剂。
原油蒸馏塔。
仪表和阀门零件。
螺丝机产品。
炼油厂管道。
热交换器。
核燃料的生产。
发电机管。
高温加热线圈。
原油输送管道。
螺旋桨和泵轴。
管道系统。
热交换管。
管件。
法兰。
真空管。
