Incoloy A-286 也被称为 Chronifer
1525 Ti、Super Infi 286、Pyromet A286 和 Udimet A286。 镍基高温合金 Incoloy A-286 是一种以钼、钛、铝、钒和微量硼为基础的 Fe-25Ni-15Cr 高温合金，用于综合强化。 在650°C以下具有较高的屈服强度和良好的耐久性和蠕变强度，具有良好的工艺塑性和良好的焊接性。 适用于制造飞机发动机的高温轴承件，如： 涡轮盘、压盘、转子叶片、紧固件，可在 650°C 以下长时间工作。 合金广泛用于盘、锻件、板、棒、线和环形零件。 Incoloy A-286 镍基合金提高了合金的纯度，限制了气体含量，控制了低熔点元素的含量，并调整了热处理系统，以提高合金的热强度和长期使用性能。
一个例外的事实是，合金 A286 具有以下所有特性： 奥氏体不锈钢还具有高强度。 由于不太可能发生焊接开裂，因此建议将其用于火箭发动机零件。
Incoloy A-286 材料等级：Incoloy A-286。
Incoloy A-286 类似等级：A286、UNSS66286（美国）、ZbNCT25（法国）、PQA286（美国）。
Incoloy A-286 材料 技术标准：ASTM.
C ≤ | Si ≤ | 米n ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr ≥ | 不 i ≥ | 周一 ≥ | Cu ≤ |
0.08 | 1.00 | 1.00-2.00 | 0.030 | 0.020 | 13.5-16.0 | 24.0-27.0 | 1.0-1.5 | – |
另一个 | N ≤ | 铝 ≤ | 钛 ≤ | 铁 ≤ | 公司 ≤ | V ≤ | W ≤ | B ≤ |
– | 0.04 | 1.75-2.30 | 我会超越 | – | – | – | 0.001-0.01 |
注意：
1、按冷拔棒、圆饼和环坯标准规定ω（Ti）1.80%~2.35%。
2、热轧板和冷轧板的标准规定ω（B）0.003%~0.010%，ω（Mn）≤2.00%，ω（P）≤0.020%，ω（S）≤0.015%。
3、冷拔焊丝标准规定ω（Al）≤0.35%、ω（Ti）1.75%~2.35%、ω（Si）0.40%~1.00%、ω（P）≤0.020%、ω（S）。 ≤0.015%。
4. 冷镦线标准规定ω（Ti） 1.75%~2.35%， ω（Si） 0.40%~1.00%， ω（P）≦0.025%， ω（S）≦0.020%。
5. 热轧棒材和锻造棒材标准规定 ω（Cu）≦0.25%。
密度 | 熔点 | 膨胀系数 | 刚度系数 | 弹性模量 |
8.14 克 /立方厘米 | 1430°C | 16.4微米/米°C（20~100°C） | 71.5 千牛/平方毫米 | 205 千牛/平方毫米 |
每英寸 0.287 磅 | 2600°华氏度 | 9.1 x 10-6 英寸/英寸 °F （70 – 212 °F） | 10370 码 | 29733 码 |
退火 | ||
大约拉伸强度 | <750 牛 （N/mm²） | <109 千米 |
大约负载**和工作温度取决于环境 | +200 至 400 °C | +330 至 750 °F |
退火 + 时效处理 | ||
大约拉伸强度 | 950 – 1300 牛 / 平方毫米 | 138 – 188 千米 |
大约负载**和工作温度取决于环境 | +200 至 400 °C | +330 至 750 °F |
弹簧回火 | ||
大约拉伸强度 | 1050 – 1250 牛 / 平方毫米 | 152 – 181 千米 |
大约负载**和工作温度取决于环境 | +200 至 400 °C | +330 至 750 °F |
弹簧回火 + 时效 | ||
大约。 抗张强度 | 1200 – 1500 牛 / 平方毫米 | 174 – 218 千米 |
根据负载和环境的大约工作温度 | +200 至 400 °C | +330 至 750 °F |
棒材、棒材、线材和锻件 | ASTM A 638 标准 美国机械工程师协会 （ASME SA） 638 SAE AMS 5726 标准 SAE AMS 5731 标准 SAE AMS 5732 标准 SAE AMS 5734 标准 SAE AMS 5737 标准 SAE AMS 5895 标准 BS HR 51 BS HR 52 AECMA PreEn2171 AECMA PreEN2119 AECMA PreEN2172 AECMA PreEN2173 AECMA PreEN2174 AECMA PreEN2303 AECMA PreEN2304 AECMA PreEN2398 AECMA PreEN2399 AECMA PreEN3510 |
板材、片材和条材 | SAE AMS 5525 标准 SAE AMS 5858 标准 AECMA PreEN2175 AECMA PreEN241 |
管道 & 管 | SAE AMS 5731 标准 SAE AMS 5732 标准 SAE AMS 5734 标准 SAE AMS 5737 标准 SAE AMS 5895 标准 |
表 286 显示了 Incoloy A-286 材料标准中规定的 Incoloy A-1 热处理系统。 高品质 Incoloy A-286 热处理系统为 900°C±10°C，1~2h，油冷 +750°C±10°C，16h，风冷。
表 1
材料的多样性 | 热处理设备 |
酒吧， Round Cake | 980~1000°C， 1~2h， 油冷 +700~720°C， 12~16h， 风冷。 |
热轧板、冷轧板 | 980 – 1000°C，风冷 +700 – 720°C，12 – 16 小时，风冷。 |
冷拔棒材 | 980~1000°C，1~2h，油冷 +700~720°C，16h，风冷。 |
Ring Blank | 980~990°C，1~2h，油冷 +700~720°C，16h，风冷。 |
冷镦冷拔 | 980~1000°C，水冷或油冷 +700~720°C，16h，风冷。 |
注：按冷拔棒和冷拔丝的标准，如性能试验不合格，老化时间为760°C，不超过16小时，合格后方可发货。
工业命名法：Incoloy A286 高温合金，UNS S66286，W Nr. 1.4980，A286 不锈钢
合金 A286 是一种时效硬化材料，适用于需要高强度和腐蚀控制的应用，最高可达 700°C 或 1290°F。 它的耐腐蚀性与其他 Incoloy 合金相似。 镍基高温合金 A-286 可用于中度腐蚀应用。 它可以通过 AOD 纯化或真空感应熔炼生产。 合金 A286 由于优异的加工性和时效硬化性而具有优异的机械性能。 由于缺口部件的高延展性，这种合金在长期高温应用中具有出色的蠕变强度。
硫磺酸洗厂中使用的加热管、容器、篮子和链条。
海水冷却换热器、水产品管道系统、酸性气体环境管道。
磷酸生产中的热交换器、蒸发器、清洗、浸入管等。
炼油中的空气热交换器。
食品工程、化学过程。
用于高压氧气应用的阻燃合金。
热交换管
管件
法兰
电子管
品种分类：
纱线管行业可以制造各种规格的Incoloy A-286无缝管、Incoloy A-286钢板、Incoloy A-286圆棒、Incoloy A-286锻造、Incoloy A-286法兰、Incoloy A-286 管件、Incoloy A-286 焊管、Incoloy A-286 钢带、Incoloy A-286 焊丝和辅助焊接材料。
交货状态：
无缝管：固溶体+酸性白，长度可配置;
板：固溶、酸洗、修整。
焊接管：固溶体酸性白+RT%探伤;
锻造：退火+汽车抛光; 棒材经过锻造和轧制、表面抛光或汽车抛光。
带材在冷轧、固溶软态和脱氧后交付。
我们提供固溶体盘、直带和固溶直带，这些带材是在轻质状态下将线材精细粉碎制成的。
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和洛氏硬度计研究了固体熔体温度 （980 °C） 和保留时间 （1000 min） 对 Incoloy A-1020 合金组织和硬度的影响。 结果表明，热轧状态下的合金基体是再结晶的均匀奥氏体晶粒组织，存在初级碳氮化物。 由于固溶体温度的升高和保温时间的延长，再结晶晶粒优先从表面生长并逐渐向内膨胀，晶界处的磷化物析出物的大小增加，合金的硬度略有降低。
Incoloy A-286 合金属于铁镍基高温合金，主要是由于 γ' 相 Ni、Mo、Ti、Al、V 的面心立方组织的时效沉淀和少量的 P 加入。3 对于增强材料（Al、Ti），含量约为 8%，加上碳化物 M23C6 和 η （Ni） HCP 结构3Ti） 相也存在于基体中。 该合金具有良好的耐腐蚀性、高屈服强度和650°C以下的长期蠕变强度，并具有良好的热稳定性、塑性和焊接性能，可应用于飞机发动机的承重部件，如涡轮盘、叶片等。 紧固件和其他高温部件; 关于 Incoloy A-286 合金作为汽车紧固件的固溶处理系统的研究并不多。 本文以汽车紧固件用 Incoloy A-286 合金棒为研究对象，采用光学显微镜和扫描电子显微镜研究不同固溶温度对合金微观组织和相 XNUMX 的影响。 它还通过硬度测试研究合金在不同温度下固溶处理后的机械性能。
Incoloy A-286 合金在电炉中精炼，铸锭尺寸为 φ380 mm × 3100 mm，在保护气氛中通过电渣重熔打开铸锭，然后热轧成 φ11 mm 棒材，其化学成分见表 1。
表 1 Incoloy A-286 合金的化学成分（质量分数，%）
C | 0.03 |
四 | 0.3 |
锰 | 1.4 |
P | 0.01 |
S | 0.001 |
铬 | 15.5 |
镍 | 25.5 |
莫 | 1.3 |
钛 | 1.95 |
铝 | 0.2 |
B | 0.005 |
V | 0.25 |
热轧 Incoloy A-286 合金棒经过固溶处理，每个固溶温度为 980°C，静置 1000 分钟后再用水冷却。 在热轧状态下和各种温度下对金相试样制成的试样进行固溶后使用 FeCl3 （5 g） + HCl （35 mL） + H2O （60 mL） 腐蚀性溶液、光学显微镜 （OM） 和扫描电子显微镜 （SEM） 腐蚀表征了材料和相 XNUMX 微观结构。 洛氏硬度计，用于测试材料的硬度。
热轧 Incoloy A-286 合金的微观组织如图 1 所示。 从图 1 中，热轧状态的基体结构恢复为奥氏体颗粒的再结晶，而初级氮化碳（如图 1（b） 中的箭头所示）。
图 1 Incoloy A-286 合金在热轧状态下的显微组织 （a） OM;
（b） 扫描电
镜
如图 286 所示，将热轧状态下的 Incoloy A-980 合金的固溶体结构分别在 1000°C、1020°C 和 60°C 下保持 90、120 和 2 分钟，然后用水冷却。 固溶温度为 980°C。 °C，返回绝缘体 2 小时后，再结晶的晶粒没有生长。 固溶体温度 2°C，单个颗粒生长后 1000 小时保温，粒径增长约 1 μm，生长后 50 小时保温颗粒数量增加，颗粒生长后 1.5 小时保温，粒径约 2 μm。 固溶体温度 70°C，几乎所有粒径约 1020 μm 生长后保温，粒径约 80 μm 生长后保温 1.5 小时，颗粒生长 100 小时后保温，粒径约 1.5 μm 和粒径约 80 μm 的晶粒生长 1.5 小时后保温，粒径约 100 μm 保温。 保留 70 小时后的粒径约为 1.5 μm，保留 100 小时后的粒径与保留 2 小时后的粒径相差不大。 如图 1.5 所示，晶粒生长从表面开始，随着保留时间的延长而逐渐向中心扩展。
图 2 Incoloy A-286 合金在不同固溶处理工艺下的显微组织（交流电） 980°C;
（df） 1000°C; （g） 1020°C; （a， d， g） 1 小时。 （b， e， h） 1.5 小时。 （C、F、I） 2 小时
图 3 Incoloy A-286 合金在不同固溶处理工艺中的宏观结构。图 4 显示了固溶结晶后合金的 SEM 图像。
注意不同的温度和时间。 从图 4 中可以看出，在 980-1020°C 固溶后，磷化物（较大尺寸的相）在晶界处析出，并且沉淀相随着固溶体温度的升高和时间的延长而变化不大。
图 4 Incoloy A-286 合金经各种工艺固溶处理后的 SEM 照片 （af） 和能谱分析 （g）
（a， b） 980 °C; （c，d） 1000°C。 （e，f） 1020°C; （a， c， e） 1 小时。 （b， d， f） 2 小时
图 5 Incoloy A-286 合金经各种工艺
固溶处理后的硬度
图 5 显示了 Incoloy A-286 合金在 980~1020°C 固溶处理后硬度的变化规律。 从图 5 可以看出，随着固溶体温度的升高和保留时间的延长，合金的硬度降低，但下降幅度很小。
除了 980°C 绝缘 60 分钟和 1020°C 绝缘 90 分钟和 120 分钟 XNUMX 分钟的固溶系统外，合金中剩余的固溶系统具有不同程度的混合晶体，开始时晶粒从表面生长，绝缘时间到中心逐渐膨胀。 在生产中，需要控制轧制过程的参数与固溶体系相匹配，以避免混晶现象。
不同粒径和沉淀相的 Incoloy A-286 合金的固溶过程具有直接影响。 在 980°C 固溶体中，晶粒没有生长，但在 1000°C 固溶体中，保温 1 h 时有单个晶粒生长，并且由于保温时间的延长，晶粒生长的数量增加，温度固溶体存在于混合晶体现象中，1020°C 固溶体，在颗粒全部生长后 1.5 h 保温。 由于固溶体温度的升高和保温时间的延长，磷化物在晶界析出，析出相数变化不大，合金的硬度因晶粒生长而逐渐降低。
1） 热轧状态下的 Incoloy A-286 合金基体恢复了再结晶的均匀奥氏体晶粒结构，但存在氮化碳。
2） 在 980 °C 的固溶处理中，合金颗粒没有生长。 在 1000°C 的固溶处理中，保温 1 小时，有单个颗粒的生长，并且随着保温时间的延长，颗粒生长的数量增加，在此温度下的溶液中，发生混合结晶现象。 用 1020°C 的固溶处理，在谷物生长完成后保温 1.5 小时。
3） 随着固溶处理温度的升高和保留时间的延长，晶界的磷化物析出粒径增加，析出相数变化不大，合金硬度逐渐降低。
