什么是 Incoloy 825？

指定为 UNS N08825 或 DIN W.Nr。 2.4858， Incoloy 825（也称为“合金 825”）是一种添加了钼、铜和钛的铁镍铬合金。 钼的添加提高了水腐蚀应用中的抗点蚀性，而铜含量赋予了对硫酸的抵抗力。 添加钛以达到稳定效果。 合金 825 对还原性和氧化性酸、应力腐蚀开裂以及点蚀和缝隙腐蚀等局部侵蚀具有优异的抵抗力。 它特别耐硫酸和磷酸。 Incoloy 825 合金主要用于化工加工、石化管道、污染控制设备、油气井管道、核燃料后处理、制酸和酸洗设备。

ASTM B423 UNS N08825，Incoloy 825 无缝管...

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金是一种全奥氏体镍铁铬合金，添加了铜和钼，并用钛稳定化。

Incoloy 825 （UNS N08825/W.Nr. 2.4858） 的特点：

• （1） 优异的耐应力腐蚀开裂性能。

• （2） 优良的耐点蚀性和耐缝隙腐蚀性。

• （3） 优异的抗氧化性和非氧化性热酸性能。

• （4） 它在室温和高达 550°C 的高温下表现出良好的机械性能。

• （5） 获得压力容器制造温度高达 450°C 的认证。

• 
  

化学成分要求

825 allo y 的每个元素的作用

• Ni：Ni的作用是提高合金对氯化物应力腐蚀开裂的抵抗力。

• 铬：Cr 的作用是提供抗氧化环境的能力。

• 钛：添加 0.6%~1.2% 的钛起稳定作用。

• 钼：添加 3% Mo 以提高水腐蚀应用中的抗点蚀性。

• 铜：添加 1.5%~3.0% Cu 使合金耐硫酸腐蚀。

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Incoloy 825 的机械性能

Incoloy 825 焊颈法兰 600# SCH80，根据 ASTM B564 制造。

下表中列出的特性适用于 Incoloy 825 合金软化退火（稳定退火）后的规定规格。 根据特定应用的要求，可以提供非标准尺寸材料的特殊性能。

室温下的机械性能（最低）

高温机械性能 （Minimum）)

Incoloy 825 ISO V 缺口冲击试验

平均室温：

• 轴向≧150J/cm2

• 径向>=100J/cm2

时间-温度-敏化曲线。

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金的条件应力值。

高条件应力值可以达到屈服强度的 90%，可用于允许稍大变形的应用。 由这些应力引起的永久应力会导致尺寸变化，因此不建议用于以下应用： 法兰和连接。

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金的金相组织。

Incoloy 825 合金具有稳定的面心立方结构。 由于化学成分和适当的热处理，耐腐蚀性不会因敏化而受到影响。

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金的耐腐蚀性

Incoloy 825 是一种常见的工程合金，在氧化和还原环境中均能抵抗酸和碱金属腐蚀。 由于镍含量高，该合金具有有效的抗应力腐蚀开裂能力。 对硫酸、磷酸、硝酸、有机酸等各种介质以及氢氧化钠、氢氧化钾、盐酸溶液等碱金属具有良好的耐腐蚀性。 Incoloy 825 的高整体性能体现在核燃烧熔炼装置中，该装置在同一装置中处理各种腐蚀性介质，如硫酸、硝酸和氢氧化钠。

Incoloy 825 的物理特性

• (1)。 密度：ρ=8.1g/cm3

• (2)。 熔融温度范围：1370-1400°C

Incoloy 825 产品形状和规格

镍基合金Incoloy 825 （UNS N08825/W.Nr. 2.4858）的应用领域

Incoloy 825 合金可用于许多腐蚀性环境，例如硫酸和磷酸盐溶液等还原酸的处理和储存。 也可用于硝酸盐溶液、亚硝酸盐和氧化盐等各种氧化性环境。 Incoloy 825 还具有很强的耐海水性。
（1）化学加工：
换热管、管件、蒸发器、法兰、泵、管道、阀门、容器、膨胀波纹管、油罐车、洗涤器、冷凝器、储罐和集装箱衬垫。 硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、亚硝酸盐和氧化物盐的加工和运输。
（2）纸浆和造纸：
硫酸钠和亚硫酸氢钠溶液系统湿式洗涤器衬里。
（3）酸洗：
酸槽加热器和钩夹。
（4） 矿物加工：
湿法冶金和铜精炼中的板式换热器。
（5）污染预防：
将底部和圆盘送入静电除尘器。 管道和挡板、烟气再热器、余热循环交换器、烟囱衬里和其他湿式洗涤器组件。 残渣焚烧炉、湿式洗涤器; 船用惰性气体洗涤器; 放射性废物干燥机。

采用 Incoloy 825 的风冷式换热器

印度尼西亚炼油厂的一个乙烯项目需要用于轻油加氢处理工艺的风冷式换热器。 氢气裂解过程的产物是硫化氢 （H2S）、氨 （NH3）、氮 （N）2考虑到 Incoloi 825 （UNS N08825） 等恶劣条件，选择材料来生产风冷式换热器。

印度尼西亚乙烯项目风冷换热器。

Incoloy 825 气化炉淬火环和浸管

一般来说，德士古煤气化工艺的气化炉由一个上燃烧室和一个下冷却区组成。 加压的煤浆和水浆通过喷射燃烧器与氧气或空气一起注入燃烧室。 有用的合成气在大约 1400 °C 的温度下生产。 XNUMX°C。 与热气体一起产生大量热灰渣。 所有热产品都通过冷却区排放到冷却区。 淬火浸渍管结构。 通过冷却区后，热气的温度下降到约 300°C。 然后送到其他设施进行进一步处理。

淬火环固定在德士古水煤浆气化炉的浸管上。

淬火环和浸管都在非常恶劣的条件下运行，包括温度从 1400°C 急剧下降到 300°C。 高压高达 25 MPa。 由热气体和炉渣的混合物引起的严重腐蚀和侵蚀。 Incoloy 825 被选中用于制造这些组件。

Incoloy 825 淬火的特点

Incoloy 825 气化炉淬火环。

Incoloy 825 淬火环的主体由 ASTM B424 制成。 UNS N08825 板 UNS N564 锻件，带冷却水入口，由 ASTM B08825 制成。 淬火环可以整体安装或分体安装。 它与燃烧室紧密接触。 淬火环中的保持冷却剂沿着相邻浸管的内表面流下，在浸管上形成一层水膜。

Incoloy 825 浸管特性

由 Incoloy 825 板制成的浸管，根据 ASTM B704 Gr 制造。 编号 N08825。

浸入管位于淬火环下方。 它被安装在淬火环中的冷却剂润湿。 浸管下侧的锯齿状端应浸入冷却剂中。 热气体和颗粒渣通过它并在冷却剂中冷却。 浸管应由根据 ASTM B825 Gr 制造的 Incoloy 704 板制成。 编号 N08825。

AlF825 制造 Incoloy 3 管用于蒸馏塔再沸器

蒸馏塔再沸器广泛用于生产干燥的氟化铝 （AlF）。3）。 氟化氢 （HF） 通过蒸馏塔并进行精馏。 然后在再沸器中重新蒸发以进行进一步加工。 氟化氢（液体/气体）具有腐蚀性和危险性，必须妥善处理。 通常，选择耐高温耐腐蚀材料 Incoloy 825 来生产再沸器管路。

为阿联酋的 AlF825 制造商提供采用 Incoloy 3 管路的蒸馏塔再沸器。

我们提供 825 英寸 x 2 毫米 x 2.6 米的 Incoloy 3 换热器管（根据 ASTM B163 UNS N08825 制造），用于生产蒸馏塔再沸器的管路。

• 设计温度：110°C

• 设计压力：0.8MPa

• 流体介质：HF

该工厂属于 Gulf Fluor，这是一家位于阿拉伯联合酋长国阿布扎比的著名氟化铝制造公司。

Incoloy 825 法兰压力-温度额定值

根据 ASME B825.16 制造的 Incoloy 5 法兰 只能由退火材料制成。 最高适用温度为 538°C [1000°F]。 它可以提供不同的类型，如焊颈、滑套、盲孔、螺纹、搭接、长焊颈、承插焊等。 法兰可以由 ASTM B564 UNS N08825.424 锻件或 ASTM B08825 Gr. N42.21 板（仅限盲板法兰和板法兰）制成，标称成分为 5Ni-3Cr-2Cu。

ASME B16.5 焊颈法兰，RTJ 端，3“ SCH80 600#。 材质： Incoloy 825

Incoloy 825 铸锭的齿槽。

除锈和切割后的 Incoloy 825 坯料。

坯料的预锻造。

最后 Loose Touring 的形成。

尽管在制造过程中存在一些困难，但 Incoloy 825 法兰：

• (1)。 该材料非常抗变形，即使在 980°C动应力也高达 240 MPa。

• (2)。 为了防止晶间腐蚀，提高抗硫化氢应力腐蚀能力，需要对晶粒进行细化。 然而，当 Incoloy 825 被加热或冷却时，不会发生相变。 细晶粒只能通过再结晶或塑性变形来实现。

• (3)。 为避免晶粒粗糙，每个方向的变形应比临界值大 15%。

ASTM B564 UNS N08825 成品锻件。

这种法兰加工过程。

成品：Incoloy 825 焊颈法兰，RTJ 级 1500,2“ SCH160。

Incoloy 825的加工和热处理（UNS N08825/W.Nr. 2.4858）

Incoloy 825 合金易于在常见的工业流程中加工。

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金预热

温度控制对于确保合金的耐腐蚀性不会因敏化而减弱非常重要。 为了保持表面清洁，应在加热过程之前和过程中清洁工件表面。 如果加热环境中含有硫、磷、铅等低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金会变脆。 杂质来自标记涂料、粉笔、润滑剂、水、燃料等。 燃料的硫含量应较低。 例如，液化气或天然气的杂质含量应小于 0.1%，城市燃气的硫含量应小于 0.25 g/m。3，油气中的硫含量应小于0.5%。
热处理最好在耐真空炉或惰性气体保护气氛中进行，因为温度可以精确控制并且不会受到杂质的污染。 如果气体的杂质含量低，可以使用燃气炉，从而产生中性或弱氧化性气氛。 应避免炉内气体的氧化和还原成分波动，燃烧火焰不能直接燃烧工件。

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金的热处理

这种 Incoloy 825 合金的合适热处理温度为 1150~900°C，冷却方式可以是水淬或快速风冷。 在热加工过程中，工件被直接送入加热的炉中。 炉子预热后，材料保持时间为每 60 毫米厚度 100 分钟。 一旦达到规定的保温时间，立即释放，并在规定的温度范围内处理。 如果金属的温度低于最低加工温度，则必须再次加热。 为了保证最佳的耐腐蚀性和适当的晶体结构，热加工后必须及时进行退火。

冷加工Incoloy 825 （UNS N08825/W.Nr. 2.4858）

冷加工必须在固溶处理后进行。 Incoloy 825 的加工硬化率接近奥氏体不锈钢，因此必须对加工设备进行相应的调整。 如果冷加工量大，则需要提供中间退火工艺。 如果最终冷变形大于 15%，则需要进行最终稳定。

Incoloy 825的热处理 （UNS N08825/W.Nr. 2.4858）

软化退火或稳定化处理的温度范围为 920~980°C，940±10°C 为最佳温度范围。 对于厚度大于 1.5mm 的工件，建议使用水淬或快速风冷以获得最大的抗蠕变性。 在热处理过程中，需要注意如上所述的清洁度的保持。

Incoloy 825 （N08825， 2.4858） 合金的研磨和酸洗

Incoloy 825 工件焊缝附近的氧化物比不锈钢更难去除，必须使用细粒抛光带或砂轮进行抛光。 为了保持金属的光泽，抛光时要非常小心。 在用硝酸和氢氟酸的混合物酸洗之前，用砂纸去除氧化物或用盐浴预处理。 特别注意腌制时间。

Incoloy 825 的加工 （UNS N08825/W.Nr. 2.4858）

Incoloy 825 的加工应在固溶处理后进行。 有必要考虑材料的加工硬化。 与奥氏体不锈钢不同，它需要采用较低的切削速度和较重的重量。 进料量。

Incoloy 825 焊后处理（酸洗、刷除氧化物、热处理）

ASTM G48 方法 A：氯化铁点蚀试验

为了研究 Incoloy 825 在高氯离子环境中的抗点蚀性，根据 ASTM G48 方法 A 进行点蚀测试。 试样是一块 Incoloy 825 板，尺寸为 30 毫米 x 10 毫米 x 3 毫米，根据 ASTM B424 UNS N08825 制造。 浸入 6% FeCl 中3 在 50 （±1） °C 下溶解。 供试品溶液的温度保持 72 小时。 然后取出试样，用水冲洗，在流水下用尼龙毛刷擦拭以去除腐蚀产物，并浸泡在丙酮或甲醇中风干。 以 0.0001 g 的精度测量样品的重量。 分析腐蚀产物。 分别使用 SEM 和 X 射线 EDS 方法的腐蚀坑。

俯仰试验后 Incoloy 825 的表面宏观结构。 可以清楚地观察到几个点蚀区域。

Incoloy 825 样品的实际化学成分

* 所有数字均为重量百分比。

Incoloy 825 热膨胀

Incoloy 825 的瞬时热膨胀系数

* TA：瞬时热膨胀系数。 商品编号SKU：10-6 英寸/英寸/°F。

Incoloy 825 平均热膨胀系数

* TB：平均热膨胀系数。 学分： 10-6 英寸/英寸/°F。 从 70°F 上升到指定温度。

Incoloy 825 的线性热膨胀

*TC：Incoloy 825 的线性热膨胀。 单位：英寸/100 英尺。 从 70°F 上升到指定温度。

起先

NiFeCr 合金具有优异的抗应力腐蚀开裂、缝隙腐蚀、抗点蚀、抗氧化和热酸度降低性能。 主要应用于海洋工程管道系统、石油加工换热器、酸洗设备加热管等。 Incoloy 825 合金是一种钛稳定奥氏体 NiFeCr 合金，具有高硬度和强度，并且在高温环境中具有优异的耐腐蚀性。 通过添加钼、铜和其他合金元素，可以获得高硬度和强度，可用于难以承受更复杂和恶劣腐蚀环境的不锈钢。 当合金成分具体时，合金的耐腐蚀性和机械性能主要取决于其显微组织、成分、析出相分布等，并取决于合金的显微组织、粒度、成分和热处理工艺的差异。 析出相的分布、数量和大小影响较大，因此有必要研究合金的热处理过程。 通常，Incoloy 825 合金的热轧温度为 900-1150°C，冷却方式为水冷或快速风冷。 为了获得更好的抗点蚀和晶间腐蚀开裂能力，必须在 1150-1250°C 下对合金进行固溶处理。 目前，Incoloy 825 合金的研究主要集中在晶间腐蚀、析出相分析等方面。 然而，关于不同温度下固溶处理后合金的力学性能和耐腐蚀性以及析出量之间的关系，目前还没有太多详细的研究。 相、显微组织、耐腐蚀性。 因此，作者分析了 Incoloy 825 在不同温度下固溶处理后的显微组织、析出相、耐腐蚀性和力学性能，这对热处理工艺的优化和合金元素强化机理的研究具有重要意义。

3. 总结

• （1） 随着固溶体温度的升高，Incoloy 825 合金的粒度呈增大趋势。 当温度在 980°C 至 1050°C 之间时，晶粒尺寸略有增加。 当温度超过 1050°C 时，晶粒尺寸以更快的速度增加。 Incoloy 825 合金的硬度和抗拉强度降低，伸长率不断提高。

• （2）固溶处理后的Incoloy 825合金晶界析出相主要由富铬碳化钼和含铬、镍、铁、钼的金属间化合物组成。

• （3）随着固溶体温度的升高，Incoloy 825合金的晶界析出相数先增加后减少。 晶间腐蚀速率呈增减趋势，在固溶体温度为 3°C 时，晶界析出相数目最大，腐蚀速率最大。