Inconel C-276 是一种高性能镍基合金,广泛用于化学加工、航空航天和海洋应用等恶劣环境。它具有优异的耐腐蚀性、机械和物理性能以及焊接性,使其成为制造业中备受追捧的材料。这篇博文将探讨 Inconel C-276 的成分、特性、用途和其他重要信息,全面了解这种流行的合金。
Inconel C-276 由镍、铬和钼组成,以及少量的钨、铁和钴。它还含有微量的碳、硅和锰。将这些元素结合在一起可以产生一种高度耐用且稳定的合金,以抵消腐蚀、氧化和应力腐蚀开裂的影响。
元素 | 含量 (%) |
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Mo 钼 | 15-17 |
铬、Cr | 14.5-16.5 |
钴,Co | 最大 2.5 |
锰,Mn | 1 |
钒,V | 最大 0.35 |
硅、硅 | 最大 0.08 |
磷, P | 最大 0.04 |
硫磺 S | 最大 0.03 |
碳,C | 最大 0.01 |
镍。镍 | 剩余 |
Inconel C-276 具有卓越的物理性能,可用于各种应用。Inconel C-276 的熔点约为 1350°C,密度约为 8.89 g/cm3。热膨胀系数低,表现出优异的导热性和高热膨胀系数。
性能 | 度量 | 帝国 |
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密度 | 8.89 克/厘米3 | 0.321 磅/英寸3 |
熔点 | 1325 摄氏度 | 2417°华氏度 |
Inconel C-276 具有优异的机械性能;它是性能最好的镍基合金之一。合金的抗拉强度约为 790 MPa,屈服强度约为 380 MPa。它具有良好的伸长率,可以在高达 1093°C 的高应力应用中良好运行。
性能 | 度量 | 帝国 |
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抗张强度 | 740.5 兆帕 | 107400 磅/平方英寸 |
屈服强度 | 347 兆帕 | 50300 磅/平方英寸 |
弹性模量 | 205 加仑/秒 | 29700 千斯克朗 |
断裂伸长率 | 67% | 67% |
Inconel C-276 的耐腐蚀性和耐高温性使其非常适合恶劣的条件。它应用于化学加工、制药、航空航天、船舶、核电以及石油和天然气行业。其独特的性能使其特别适用于处理腐蚀性酸、气体和化学品的设备。
Inconel C-276 的硬度高于其他镍基合金。在室温下,其硬度在 220 至 250 布氏之间。硬度随着温度的升高而降低。
Inconel C-276 的导热率低,因此在加热过程中避免使用明火。Inconel C-276 的热处理包括将材料加热到 700-750°C 左右并保持约 <> 小时,然后再合理冷却。适当的热处理可以提高合金的机械性能和耐腐蚀性。
Inconel C-276 可以使用多种焊接工艺进行焊接,包括气体保护钨极焊 (GTAW)、气体保护金属电弧焊 (GMAW) 和等离子弧焊 (PAW)。然而,它是一种对空气敏感的合金,因此焊接通常发生在真空环境中或氩气或氦气保护罩下。
Inconel C-276 是最耐腐蚀的高温合金,非常适合腐蚀性环境。它可以承受氧化和点蚀,降低材料失效的风险。该合金对各种酸(如硫酸、盐酸、磷酸和海水)具有出色的抵抗力。
总之,Inconel C-276 是一种坚固且用途广泛的镍基合金,因其卓越的耐腐蚀性、高温性能和机械强度而备受推崇。其易于焊接和热处理,使其成为在恶劣环境中要求高性能的各种行业的热门选择。它的可靠性使其成为仅次于超级合金的同类产品之一,并且在可预见的未来可能会继续如此。