哈氏合金 G30 是一种镍基合金,以其在腐蚀性环境中出色的耐腐蚀性和耐点蚀性而闻名。这种高温合金广泛用于化学加工、石油和天然气、制药等各个行业。在这篇博文中,我们将深入研究哈氏合金 G30 的世界,并探讨它的成分、物理和机械性能、用途、硬度、热处理、焊接,最重要的是,它的耐腐蚀性。
哈氏合金 G30 是一种高度合金化的镍-铬-钼-钨合金,含有少量铁。它还含有钴、钒和氮。哈氏合金 G30 的独特成分对还原酸和氧化性酸都具有出色的抵抗力,使其成为耐腐蚀性至关重要的应用的理想选择。
元素 | 含量 (%) |
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镍、镍 | 43 |
铬、Cr | 28.0-31.5 |
铁、Fe | 13-17 |
钴,Co | 5 |
Mo 钼 | 4-6 |
钨,W | 1.50 – 4 |
锰,Mn | 1.50 |
铜、铜 | 1 – 2 .40 |
硅、硅 | 0.8 |
磷,P | 0.040 |
碳,C | 0.030 |
硫磺 S | 0.020 |
哈氏合金 G30 表现出优异的物理性能,例如高拉伸强度、良好的延展性和低热膨胀性。这种合金的密度为 8.22 g/cm³。熔点 1399°C,沸点 3045°C。 它还显示出 8.62 W/m·K 的优异导热性。
性能 | 度量 | 帝国 |
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密度 | 8.22 克/立方厘米 | 0.297 磅/英寸³ |
熔点 | 1371摄氏度 | 2500ºF |
哈氏合金 G30 具有卓越的机械性能,使其适用于高应力应用。这种合金的屈服强度为 416 MPa,而其极限抗拉强度为 760 MPa。它的硬度为 290 HB。
性能 | 度量 | 帝国 |
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抗张强度 | 1096 兆帕 | 159000 磅/平方英寸 |
屈服强度 (@0.2%) | 1000 兆帕 | 145000 磅/平方英寸 |
弹性模量(板材热处理至 1177°C,快速淬火) | 202 加仑 | 29300 KSI |
断裂伸长率(50.8 mm) | 12% | 12% |
减少面积 | 57% | 57% |
硬度,布氏硬度(从洛氏 C 硬度转换而来) | 304 | 304 |
硬度,努氏硬度(从洛氏 C 硬度转换而来) | 326 | 326 |
硬度,洛氏 C | 32 | 32 |
硬度,维氏硬度(从洛氏 C 硬度转换而来) | 316 | 316 |
性能 | 度量 | 帝国 |
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热膨胀系数 (@30-316ºC/86-601ºF) | 14.4 微米/米°C | 8 μin/in°F |
导热 | 10.2 瓦/米 | 70.8 BTU 英寸/小时.ft2华氏度 |
ASTM B366
ASTM B581
ASTM B582
ASTM B619
ASTM B622
DIN 2.4603 标准
哈氏合金 G30 是一种用途广泛的合金,可用于多个行业。它广泛用于化学加工厂的热交换器、冷凝器和蒸发器。它还用于生产药品、农用化学品和有机化学品。其他应用包括石油和天然气工业、发电和食品加工。
哈氏合金 G30 的硬度取决于其热处理。通常,合金以固溶退火状态供应,其硬度约为 130-160 HB。然而,沉淀硬化后硬度可达 290 HB。
哈氏合金 G30 可以进行热处理以达到不同的强度水平。固溶退火处理是最常见的,在 1070-1150°C 的温度范围内进行。 然后将合金在水中淬火或在空气中快速冷却。另一种热处理工艺是沉淀硬化法,它增加了合金的硬度。
哈氏合金 G30 可使用 TIG、MIG 和电弧焊等多种方法进行焊接。焊接方法的选择取决于应用和所需的机械性能。焊接时必须小心,以保持合金的耐腐蚀性。
哈氏合金 G30 以其在氧化和还原介质中卓越的耐腐蚀性而闻名。它可抵抗浓度高达 50% 的热和冷硫酸溶液的侵蚀。它还耐硝酸、乙酸和磷酸,使其适用于化学加工行业。该合金还能抵抗海水和其他含氯环境中的缝隙腐蚀和点蚀。
哈氏合金 G30 是一种多功能镍基合金,在腐蚀性环境中具有出色的耐腐蚀性。它提供卓越的物理和机械性能,使其成为各种行业的理想选择。该合金的独特成分提供了出色的耐腐蚀性和高应力能力,使其成为关键应用的热门选择。它的热处理、焊接能力和耐腐蚀性适合海洋和化学加工应用。了解哈氏合金 G30 的独特性能和特性对于为特定应用选择合适的材料至关重要。