Inconel601合金是一种镍基合金，含有60Ni-23Cr-1Al-0.2Ti等成分。具有优异的力学性能、耐高温腐蚀性能、良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优异的冷热加工和焊接性能，以及在700℃以下令人满意的热强度和高塑性。合金可以通过冷加工或电阻焊接、溶液焊接或铜焊来强化。适用于制造1100℃以下低负荷的抗氧化零件。
热膨胀系数：13.1 μm/m-℃（在25-1000℃范围内）
机械性能： Inconel 601合金的机械性能如下：
5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐使用601。
高温合金是指在高温、高氧化、高应力等恶劣工作条件下仍能保持良好机械性能和耐蚀性能的合金材料。常见的高温合金有铸造高温合金、变形高温合金和超时效高温合金等。
由于高温合金具有优异的耐热性、耐蚀性、抗氧化性和高温强度等特性，因此在航空航天、能源、化工等领域得到了广泛的应用。但高温合金也有一个致命的缺点，那就是难加工。
由于高温合金内部含有一定量的耐高温的合金元素，如钨、钼、铬等，因此其硬度远大于其他常规金属材料。因此，对高温合金的钻孔、铣削等加工工艺要求更高，刀具磨损更快，加工难度也更大。
高温合金在加工中会产生粘刀现象，这是由于高温下合金表面形成了一层薄膜，使得刀具不能正常切削。另外，由于高温合金尺寸稳定性不好，在切削过程中易产生变形和断裂现象，从而影响加工效率和工件质量。
高温合金具有较高的热导率，因此在加工中容易产生高温，从而加剧了烧结现象。烧结现象主要表现为切削加热区表面产生严重的氧化和热裂纹，进一步影响了切削质量。
为了解决高温合金难加工的问题，需要采取一系列措施，如选择合适的切削液、增加润滑剂、降低切削速度、采用高压喷淋等加工方法。此外，还可以采用线切割、电火花等非传统的加工方法，来降低加工难度和提高加工效率。
高温合金的难加工性主要是由于其高硬度、粘刀性以及易烧结性等特点所致。为了提高高温合金的加工效率和质量，需要采用合适的加工工艺和工具，并合理控制加工温度和切削速度。
