C15760氧化铝铜棒是一种以铜（Cu）为基体、通过弥散强化技术嵌入氧化铝（Al₂O₃）颗粒的高性能铜基复合材料。其通过机械合金化或内氧化工艺制备，兼具高导电性、高强度、耐高温及优异耐磨性，被誉为“高强度功能铜合金”的代表之一。该材料广泛应用于电力电子、高温焊接、精密模具等领域，尤其适合对导电性与机械性能要求并重的严苛工况，符合ASTM B848等国际标准（需根据实际标准确认）。
C15760氧化铝铜的典型成分为：
铜（Cu）：≥99.0%（基体，维持导电与导热性能）；
氧化铝（Al₂O₃）：0.2%~0.8%（弥散分布，提升硬度与抗软化能力）；
微量添加元素：可能含少量镍（Ni）、铁（Fe）等用于优化工艺性能，总含量＜0.5%。
导电性：导电率≥85% IACS，接近纯铜水平，优于多数强化铜合金；
硬度：室温硬度可达HRB 90~100，耐磨性显著提升；
抗拉强度：≥550 MPa，高温（500℃）下强度保留率＞70%；
软化温度：≥800℃，抗高温软化能力极强；
热膨胀系数：16.8×10⁻⁶/℃（20~400℃），与陶瓷材料兼容性佳。
弥散强化效应：氧化铝颗粒均匀分散于铜基体中，阻碍位错运动，显著提升材料强度与高温稳定性；
导电-强度平衡：氧化铝含量可控，在几乎不损失导电性的前提下实现高强度；
抗电弧侵蚀：作为电极材料时，耐电火花磨损性能优于铬锆铜；
低热膨胀性：与半导体、陶瓷部件匹配性高，减少热应力导致的连接失效。
电子工业：高功率半导体封装基板、引线框架、真空开关触点；
焊接与切割：电阻焊电极、激光切割机喷嘴、等离子焊枪头；
高温模具：金属压铸模具（如镁合金、锌合金）、玻璃热成型模具；
航空航天：火箭发动机燃烧室内衬、高温传感器壳体；
核能设备：核反应堆冷却系统耐辐射结构件。
成型工艺：支持热挤压、冷拉拔等加工，但因氧化铝颗粒存在，冷加工时需控制变形量以防开裂；
热处理：通常无需时效硬化，但加工后可通过退火（400~500℃）消除内应力；
表面处理：可进行镀银或镀镍处理，进一步提升耐腐蚀性与表面接触性能。
加工刀具选择：建议使用硬质合金或金刚石刀具，减少氧化铝颗粒对刀具的磨损；
焊接限制：因氧化铝颗粒影响熔融流动性，需采用扩散焊或钎焊等特殊工艺；
环境适应性：避免长期接触强酸、强碱介质，以防基体铜发生腐蚀。
C15760氧化铝铜棒主要遵循ASTM B848或ISO 5182标准（需核实），国内相近牌号可能为“CuAl2O3-0.5”（参考GB/T）。全球核心供应商包括美国、日本及欧洲高端金属材料企业，国产化进程加速，但高端产品仍依赖进口。其价格受氧化铝粉体纯度及制备工艺复杂度影响较大。
注：实际性能参数可能因制备工艺（如内氧化法、机械合金化法）差异而波动，应用前需结合具体工况验证材料可靠性。
