QSn6-6-3 是一种非常经典的锡青铜，属于铸造铜合金。它以其良好的耐磨性、切削性和铸造性能而闻名。
以下是对其化学成分、性能特点及应用的详细说明：
“QSn6-6-3”这个牌号本身已内含了其主要成分信息：
Q：青铜的“青”字拼音首字母
Sn：元素锡的化学符号
6：第一个6表示锡（Sn）的平均含量约为 6%
6：第二个6表示锌（Zn）的平均含量约为 6%
3：表示铅（Pb）的平均含量约为 3%
具体化学成分范围（质量分数 %）：
元素 | 锡 (Sn) | 锌 (Zn) | 铅 (Pb) | 磷 (P) | 铜 (Cu) | 杂质总和 |
含量 | 5.0 ~ 7.0 | 5.0 ~ 7.0 | 2.0 ~ 4.0 | ≤ 0.05 | 余量 | ≤ 1.2 |
核心元素作用：
锡（Sn）：提高合金的强度、硬度和耐腐蚀性（尤其是抗海水和大气腐蚀）。
锌（Zn）：作为脱氧剂，改善铸造流动性，并部分替代昂贵的锡以降低成本，同时保持一定的强度和韧性。
铅（Pb）：这是QSn6-6-3的关键特性来源。 铅在铜基体中几乎不固溶，以细小、独立的颗粒状均匀分布。这带来了两大核心优势：
极佳的切削加工性能：铅粒起断屑和润滑作用，使材料易于切削，获得光洁表面。
优异的自润滑性和耐磨性：在摩擦时，铅粒形成润滑膜，减少摩擦系数和磨损，特别适合做轴承材料。
优异的耐磨性和减摩性：
铅颗粒提供的自润滑特性，使其在中等载荷和速度下是优秀的轴承、轴套材料。
与淬硬钢轴配对时，表现良好。
出色的切削加工性：
切削性能可达易切削黄铜（HPb）的80-90%，在铜合金中属于极好的级别。
良好的铸造性能：
合金流动性好，缩松倾向小，适合砂型铸造和金属型铸造，能获得形状复杂、致密的铸件。
中等的力学性能：
属于中等强度、中等硬度的材料。
典型力学性能（砂型铸件）：
抗拉强度 (σb)：≥ 180 MPa
屈服强度 (σ0.2)：≥ 80 MPa
伸长率 (δ)：≥ 8%
布氏硬度 (HBW)：≥ 60
耐腐蚀性：
在大气、淡水、海水以及蒸汽中的耐腐蚀性优于纯铜和许多黄铜。
对酸类的耐蚀性较差。
其他物理性能：
密度：约 8.82 g/cm³
导热导电性：低于纯铜和黄铜，但仍有一定导热性。
抗磁性：重要特性！在需要避免磁干扰的场合（如仪器仪表）有应用。
焊接性较差：
因含铅和锌，钎焊尚可，但熔焊困难，容易产生气孔和热裂纹。
由于其耐磨 + 易切削 + 抗磁的组合特性，QSn6-6-3被广泛应用于：
耐磨零件：轴承、轴套、止推垫圈（特别是中等载荷和速度的通用机械）。
汽车工业：转向节衬套、活塞销衬套、连杆衬套、涡轮增压器轴承等。
阀门和泵业：阀杆、泵体衬套、齿轮等需要耐磨和耐腐蚀的部件。
仪器仪表：齿轮、蜗轮、衬套等精密零件，利用其抗磁性和易加工性。
通用机械：制造复杂的、需要良好切削加工的耐磨结构件。
环保限制：由于含有较高比例的铅（Pb），在涉及饮用水、食品接触及部分出口电子电气产品（受RoHS等指令限制）的领域，其使用受到严格限制或禁止。
替代材料：在需要无铅化的场合，常使用高力黄铜、铝青铜或特殊无铅锡青铜（如 Cu-Sn-Zn-Ni 系列）作为替代，但切削性和自润滑性可能不及QSn6-6-3。
与QSn7-0.2对比：QSn7-0.2（磷青铜）强度、弹性、耐磨性更好，但切削性和铸造流动性不如QSn6-6-3，且不含铅。
总结来说，QSn6-6-3是一种经典的、综合性能平衡的铸造耐磨铜合金，其“易切削”和“耐磨”的特点最为突出，但需注意其含铅的环保问题。
