QMg0.8是一种沉淀强化型铜镁合金，属于高性能铜合金的一种。它以其独特的强度、导电性和抗高温软化性能的平衡而著称。

1. 化学成分

“QMg”是中国国标（GB/T 5231-2012）的牌号命名方式，其中：

• Q：代表“青”铜（实际上是铜合金的类别符号，这里指铜-镁系合金）。

• Mg：代表主要添加元素是镁。

• 0.8：代表镁的名义质量百分比含量。

其典型化学成分如下：

要点：镁含量严格控制在1%以下，这是因为镁在铜中的固溶度很低（约0.3%），过量的镁会形成粗大脆性相，损害加工性能和综合性能。

2. 物理与机械性能

QMg0.8的性能强烈依赖于其加工和热处理状态（如冷变形率、时效处理）。以下为典型数据：

物理性能

• 密度：约 8.9 g/cm³

• 导电率：75% - 85% IACS（国际退火铜标准）。

• 这是一个非常突出的优点，远高于其他高强铜合金（如铍铜、钛铜），仅次于纯铜和少量银铜、铬锆铜。

• 导热率：较高，与导电率成正比。

• 熔点：约 1080℃

机械性能（以典型冷加工+时效态为例）

• 抗拉强度：400 - 550 MPa 甚至更高

• 通过大变形率冷加工（如拉拔）结合低温时效，强度可以显著提升。

• 屈服强度：350 - 500 MPa

• 延伸率：2% - 10%

• 在保证高强度的同时，仍保留一定的塑性。

• 硬度：HV 120 - 160 左右

• 弹性模量：约 120 GPa

3. 核心性能特点与优势

1. 高强度与高导电性的完美结合：

2. 这是QMg0.8最核心的优势。其“比强度/导电率”综合性能在铜合金中名列前茅。通过沉淀强化，在损失较少导电率的情况下，获得了数倍于纯铜的强度。

3. 优异的抗高温软化性能：

4. 镁的析出相热稳定性好。QMg0.8的软化温度可达400℃以上，远高于纯铜（约200℃）和普通磷青铜。这意味着在较高温度下工作（如过载发热、短时高温环境），它能保持形状和性能，不易发生蠕变或回弹失效。

5. 良好的疲劳强度和耐磨性：

6. 高强度基体使其具有较好的抗循环载荷能力和一定的耐磨性。

7. 良好的工艺性能：

8. 可以通过固溶处理 → 冷变形 → 时效处理的工艺路径来灵活调整最终的强度和导电率配比，满足不同需求。

9. 可进行拉拔、轧制等冷加工。

4. 主要应用领域

基于上述性能，QMg0.8主要用于对强度、导电、抗热软化有综合要求的场合：

• 高速电气化铁路的接触网线：这是其最大、最经典的应用。作为承力索或接触线的材料，要求极高的强度以承受张力，高导电以传输电流，以及出色的抗软化能力以应对电阻发热和电弧冲击。

• 大功率电机的转子导条与端环：需要承受离心力和高温，同时传导强电流。

• 高强度导电弹簧、连接器、开关触点：用于需要高弹性和可靠电接触的电气部件。

• 焊机的电极臂、二次回路导电部件：需要承受压力和电流，且不能因发热而软化变形。

• 热离子发射电极、真空器件：利用其高温下的稳定性。

5. 常用对比与总结

总结来说，QMg0.8铜合金是一种通过微量镁进行沉淀强化的高性能工程材料。它在高强度、高导电性和优异抗高温软化能力之间取得了卓越的平衡，是电气化铁路、特种电机等高端工业领域不可替代的关键材料之一。