AMS 5536 是一种镍基合金，在各个行业都有广泛的应用。这种合金的特性使其成为强度和耐用性至关重要的高温环境的热门选择。这篇博文将讨论AMS5536的成分、物理和机械性能、用途、硬度和热处理，以帮助您更好地了解这种材料及其优点。
AMS 5536（也称为 Inconel HX）是一种镍合金，即使在极端温度下也具有出色的强度和耐用性。但它不仅仅是任何旧的镍合金，这种镍合金经过精心设计，以满足特定的性能标准，这使其成为航空航天和国防工业的理想选择。您可能会在涡轮发动机部件、排气系统或机身结构中找到它。
AMS 5536 是一种镍基合金，含有镍、铬、钨和钼。该合金的化学成分约为 12.5% 至 13.5% 的镍、19% 至 21% 的铬和 4% 至 6% 的钨。此外，它还含有少量的碳、锰、硅、磷、硫和钼。这些元素的组合赋予了 AMS 5536 独特的特性。
| 元素 | 含量 （%） |
|---|---|
| 镍。镍 | 47.5 |
| 铬、Cr | 21.8 |
| 铁、Fe | 18.5 |
| Mo 钼 | 9 |
| 钴，Co | 1.5 |
| 钨，W | 0.6 |
| 硅、硅 | 0.5 |
| 锰，Mn | 0.5 |
| 碳，C | 0.1 |
AMS 5536 的关键特性之一是其对高温环境的抵抗力。这种合金的熔点约为 2460°F （1350°C），可以承受高达 1800°F （982°C） 的温度而不会失去其强度或形状。它还具有出色的耐腐蚀性，使其适用于恶劣和腐蚀性环境。
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.22 克/厘米3 | 0.297 磅/英寸3 |
| 熔点 | 1260 – 1355 摄氏度 | 2300 至 2471°F |
AMS 5536 具有优异的机械性能，包括高强度、韧性和延展性。这种合金的抗拉强度约为 185 ksi （1277 MPa），屈服强度约为 150 ksi （1034 MPa）。此外，它具有约 15% 的高伸长率值，这意味着它可以塑性变形而不会断裂。这些特性使其成为航空航天、工业和海洋应用的理想材料。
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 抗张强度 | 793 毫帕 | 115000 磅/平方英寸 |
| 屈服强度 | 345 毫帕 | 50000 磅/平方英寸 |
| 弹性模量 | 205 加仑/秒 | 29700 千斯克朗 |
| 剪切模量 | 80 加仑/秒 | 11600 千斯克朗 |
| 断裂伸长率 | 45.50% | 45.50% |
| 硬度，洛氏 B | 90 | 90 |
AMS 5536 广泛用于各个行业的应用。其耐高温性和优异的机械性能使其适用于喷气发动机部件、燃气轮机部件、工业热交换器和化学加工设备。它还用于制造飞机制动盘、起落架和其他关键的航空航天部件。
AMS 5536 的硬度因所使用的热处理工艺而异。其退火状态的布氏硬度约为 170 至 200。然而，热处理可以将其硬度提高到大约 210 到 240。硬度的增加可以通过一系列热处理工艺来实现，例如淬火和回火或沉淀硬化。
AMS 5536 可以进行热处理以改善其机械性能并提高其硬度。例如，淬火和回火包括将合金加热到 1975°F （1080°C） 左右，将其保持在该温度下一段时间，然后快速冷却。这个过程可以提高合金的强度和韧性。另一方面，沉淀硬化涉及对合金进行一系列热处理、冷却和时效过程。这个过程可以提高合金的硬度和强度。
AMS 5536 材料是一种用途广泛的镍基合金，在各个行业都有广泛的应用。其独特的耐高温性、优异的耐腐蚀性和优异的机械性能等性能组合，使其成为在恶劣环境中使用的热门选择。它广泛用于航空航天、工业和海洋工业的喷气发动机部件、燃气轮机部件、热交换器和化学加工设备。通过了解 AMS 5536 的成分、物理和机械性能、用途、硬度和热处理，您可以就其是否适合您的应用做出明智的决策。
