哈氏合金 B2 （UNS N10665/W.Nr. 2.4617/合金 B2） 是一种固体固溶增强镍钼合金，添加了低碳、硅和铁。 它对氯化氢、硫酸和磷酸具有优异的抵抗力，在高温下也表现出优异的抗应力腐蚀开裂和点蚀性能。 哈氏合金 B2 的碳含量明显较低，这使得焊缝的耐腐蚀性在焊接时不太可能恶化。 可用于化工环境还原和化学加工行业。 但是，哈氏合金 B2 不应在 1000°F ~ 1600°F 的温度或氧化介质中使用。
哈氏合金 B-2 （UNS N10665） 是一种固溶强化镍钼合金，通常用于极端还原条件。 与上一代哈氏合金 B （UNS N2） 相比，哈氏合金 B-10001 的碳、硅和铁含量明显减少，因此在保持焊接状态时不太可能降低焊缝的耐腐蚀性。 通过控制其他合金元素，如铁和铬，还解决了其他加工性能问题。 严格的化学控制以及多年的开发造就了今天用于哈氏合金 B-2 和哈氏合金 B-3 的合金。 由于其有限的化学成分，哈氏合金 B-2 可用于焊接条件，并且在许多情况下不易受到 SCC 的影响。 条件。 与往常一样，在为预期应用选择合适的合金时必须小心。
哈氏合金 B-2 不应在 1000°F ~ 1600°F 的温度下使用，因为合金会形成第二相，从而降低材料的延展性。
哈氏合金 B2 锻造弯头 1“ 3000#
哈氏合金 B-2 镍钼合金在还原环境中具有良好的耐腐蚀性
哈氏合金 B-3 的升级版：B-2 对所有温度和盐酸浓度均具有出色的耐腐蚀性。
哈氏合金 C-4：在 650~1040 °C 下具有良好的热稳定性、良好的韧性和耐腐蚀性
哈氏合金 C-22：在氧化介质中比 C-4 和 C-276 具有更好的均匀耐腐蚀性，具有更好的局部耐腐蚀性。
哈氏合金 C-276：抗氧化性和适度还原腐蚀良好的耐应力腐蚀性，良好的耐应力腐蚀性
哈氏合金 C-2000：最全面的耐腐蚀合金，在氧化还原环境中具有优异的均匀耐腐蚀性
哈氏合金 G-35：G-30 的升级产品具有更好的耐腐蚀性和热稳定性，在磷酸和其他高铬含量的强氧化性混合酸介质中具有优异的性能。
哈氏合金 X：它具有高强度、抗氧化、易加工等特性，上述等级都有不同的化学成分、机械性能和强度，因此不能笼统地描述哈氏合金的特性。
哈氏合金主要分为 XNUMX 系列：B、C 和 G。 主要用于铁基Cr Ni或Cr Ni Mo不锈钢、非金属材料等使用强腐蚀性介质的场合。
为了提高哈氏合金的耐腐蚀性和冷热加工性能，对哈氏合金进行了 XNUMX 次重大改进。
B 系列：B→B-2 （00ni70mo28） → B-3
C 系列：C-→ C-276 （00cr16mo16w4） → C-4 （00cr16mo16） → C-22 （00cr22mo13w3） → C-2000 （00cr20mo16）
G系列：G→G-3 （00cr22ni48mo7cu） → G-30 （00cr30ni48mo7cu）
使用最广泛的材料是 N10665 （B-2）、N10276 （C-276）、N06022 （C-22）、N06455 （C-4） 和 N06985 （G-3）。
商标国标JIS堪萨斯ASTM （美国）UNS 公司喧嚣W.NrGOSTBSNF 系列
哈氏合金 B-2
Nimofer 6928NS3编号 202––哈氏合金 B-2编号 N10665镍Mo282.4617–NA44–
密度 （g/cm）3)
熔点
（°C）
电阻率
（μΩ・cm）
热膨胀
系数
10-6K-1（20-100°C）
弹性模量
（GPa）
硬度（布氏）/HRC
语气 拉伸强度 （MPa）屈服强度 （MPa）伸长率 %
圆≥750≥350≥40
盘子≥750≥350≥40
焊接管≥750≥350≥40
无缝钢管≥750≥310≥40
1. 哈氏合金来自哈氏合金，从哈氏合金 B 开始，用于飞机火箭喷嘴。 随后，哈氏合金 C 合金在化工、石化、核工业和制药工业中得到应用和推广。 随着喷气式飞机工业的快速发展，哈氏合金 X 合金表现出优异的耐高温性。
2、上述合金逐渐改进或不再使用，因为早期的哈氏合金B、哈氏合金C、哈氏合金X在焊接后需要固溶处理，否则HAZ的耐腐蚀性会大大降低。
3、影响上述材料焊接性能的主要原因是C。 随着精炼技术的出现和改进，哈氏合金的焊接问题得到了改善，出现了许多改进的哈氏合金 B 系列和哈氏合金 C 系列合金。 它很受欢迎，也很常用。 不幸的是，许多哈氏合金生产和传播部门正在用早期的哈氏合金取代它，而不是改进的哈氏合金，这些合金不会降低 C 含量，相反，会恢复硅含量。 高 Si 和高 C 含量。
4. 在哈氏合金 B 级的基础上，改进了降低介质电阻的哈氏合金 B 系列合金。 改进点包括 C 和 Si 的极度减少、焊接性能的提高、合金化的进一步独创性、钢水纯净化的应用等，哈氏合金 B-2 和哈氏合金 B-3 出现在哈氏合金 B 系列中。 在哈氏合金 B-4 合金中，哈氏合金 B-2 在一定程度上解决了焊接性能的问题。 哈氏合金 B-3 解决了哈氏合金 B-2 的 NiMo 沉淀硬化的析出缺点，大大提高了热和冷加工性。
5. 在改进用于减少环境的哈氏合金 B 系列材料的过程中，用于氧化还原复合环境的哈氏合金 C 系列合金也得到了不断改进。 其中，哈氏合金 C276 合金的 C 值较低，Si 含量可以提高焊接区域的性能。 在某种程度上，我很满意，但仍然不满意，处理性能也没有提高。 哈氏合金 C22 材料彻底解决了焊缝的耐腐蚀性问题，加工性能问题主要在不增加材料成本的基础上解决。 因此，哈氏合金 C22 材料是哈氏合金 C 系列中最具成本效益的材料。 然而，新开发的哈氏合金 C2000 材料通过在合金中添加铜来扩大哈氏合金 C 合金在还原环境中的腐蚀能力，从而提供了可能性。 它解决了更安全的使用、更长的设备寿命要求以及新工艺原型设计的机会。
哈氏合金是一种超低碳、Ni、Mo 和 CR 系列镍基耐腐蚀和耐高温材料。 哈氏合金因其优异的耐高温性、抗氧化性、焊接影响区域的耐腐蚀性、良好的长期热稳定性和可加工性而被用于农业和化学工业、核设施和生物制剂等恶劣的工业环境。 在湿氧、亚硫酸盐、醋酸、甲酸和强氧化物盐类介质中也具有良好的耐腐蚀性、均匀耐腐蚀性和耐晶间腐蚀性。 因此，它在化学工业中得到广泛应用。 哈氏合金的电导率和导热系数远低于低碳钢，电阻率和膨胀系数远高于低碳钢。 熔池流动性差，润湿性和渗透性差，渗透小而浅。
棒材、棒材、线材、锻件
ASTM B335、ASME SB335
板材、片材、条ASTM B333、ASME SB333
管道、管材
ASTM B622、ASTM B619、
ASTM B775、ASME SB622、
ASME SB619、ASME SB775
其他
ASTM B366、ASTM B564、
ASTM B462、ASME SB366、
ASME SB564、ASME SB462
* 哈氏合金 B2 的机械性能因形状和热处理条件而异。
在 1950 F 浸泡进行大量加工硬化后进行退火，然后进行快速淬火的冷加工。 请注意，有光泽的成品零件必须在惰性（氩气）或还原（氢气）气氛中进行固溶处理和淬火，以防止在加热和冷却过程中表面氧化。
它在 1950°F 下进行固溶处理并快速淬火。 这是提供和使用商品形式的正常状态。 光亮退火的产品形状（片材和条材）在 2100°F 下进行固溶处理，并在氢气气氛中冷却，以防止发光表面氧化。
合金 B2 90° 弯头 4 英寸 SCH80s 挤压模塑 UNS N10665 无缝管。
哈氏合金 B2 （UNS N10665） 广泛用于化工、石化、能源生产和污染控制相关的加工和设备，特别是在处理各种酸（硫酸、盐酸、磷酸、乙酸等）的过程中。 。 哈氏合金 B2 的一些更常见的用途包括：
绕线电阻器。
双金属触点。
电气和电子应用。
海洋工程.
化学和碳氢化合物加工设备。
汽油和淡水罐。
原油蒸馏器。
脱气加热器。
锅炉、给水加热器和其他热交换器;
泵、轴、紧固件。
工业热交换器。
氯化溶剂。
原油蒸馏塔。
仪表和阀门零件。
螺丝机产品。
炼油厂管道。
热交换器。
核燃料的生产。
发电机管。
高温加热线圈。
原油输送管道。
螺旋桨和泵轴。
管道系统。
热交换管。
管件。
法兰。
真空管。
品种分类：
纱线管行业可制作各种规格的哈氏合金B2无缝管、哈氏合金B2钢板、哈氏合金B2圆棒、哈氏合金B2锻件、 哈氏合金 B2 法兰、哈氏合金 B2 管件、哈氏合金 B2 焊管、哈氏合金 B2 钢带、哈氏合金 B2 电线及配套焊接材料。
