蒙乃尔合金 K-500 （UNS N05500/DIN W.Nr. 2.4375/Alloy K-500） 是耐腐蚀性最高、应用最广泛、整体性能优异的合金。 该合金对氢氟酸和氟气体介质以及高温浓碱性溶液表现出优异的耐腐蚀性。 蒙乃尔合金 K-500 （UNS N05500） 主要由 30% 的 Cu 和 63% 的 Ni 组成，并含有少量的 Fe （1%~2%）。 添加了蒙乃尔合金 400、Al 和 Ti。
Monel K-500 适用于在高硫和高蜡储层的地质开发条件下工作。 这种合金没有塑性脆性转变温度，非常适合各种低温设备。 蒙乃尔合金 K-500 合金不仅具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优良的机械性能，还具有与蒙乃尔合金 K-XNUMX 合金相当的耐腐蚀性。 蒙乃尔合金 400. 可用作泵轴的材料。
ASTM B865 蒙乃尔合金 K-500 锻造弯头 1 英寸 3000#
C | 镍 | 铁 | 铜 | 钛 | 铝 | 锰 | S | 四 |
≤0.25 | ≥63.0 | ≤2.0 | 27.0-33.0 | 0.35-0.85 | 2.30-3.15 | ≤1.5 | ≤0.01 | ≤0.5 |
密度 | 熔融范围 | 比热 | 电阻 率 | |
克/厘米3 | °F | J/kg.k | BTU/lb°F | μΩ·m |
8.44 | 2400-2460 | 419 | 0.100 | 615 |
抗拉强度，最小 | 屈服强度，最小 | 伸长率，最小值 | 硬度，最小 | ||
海洋保护区 | KSI | 海洋保护区 | KSI | % | 乙型 |
1100 | 160 | 790 | 115 | 20 | 300 |
Monel 500 是一种镍铜合金，具有以下主要特性：
这种合金的最佳机械加工性是通过退火获得的。 可以在时效状态下对其进行加工，但最好在退火状态下尽可能接近光洁度。 之后，它进行老化和最终处理。 随着时间的推移，尺寸收缩可以忽略不计。 通常，这种合金在退火状态下的处理与奥氏体（300 系列）相似。 不锈钢。
镍和钴基耐腐蚀、耐高温和耐磨合金，例如 Monel K500，被归类为中等至难以加工，但应该强调的是，这些合金可以使用传统制造方法以令人满意的速度进行加工。 这些合金在加工过程中会迅速硬化，在切削过程中会产生高热量，焊接到工具表面，并且由于剪切强度高，因此具有很高的抗金属去除能力。
该合金具有出色的延展性，很容易通过标准方法在退火状态下形成。
所有常规焊接技术都可用于这种合金。 但是，最好在退火状态下焊接合金，之后必须对成品焊缝进行应力消除退火。 避免将其暴露在时效固化范围 （900 F ~ 1100 F） 的温度下，除非您正在进行最终的时效硬化处理。
热加工温度范围为 2100 F ~ 1600 F。 热工作后立即用水冷却，不要冷却到 1600 F 以下。
这种合金具有很高的延展性，可以通过标准方法进行冷加工。
对于退火或略微冷加工的材料，在 1125 F 下进行时效硬化 16 小时，然后以每 15 小时 25 F ~ 900 F 的速率冷却至 900 F 的温度。 室温无关紧要。 对于遭受严重冷加工的材料，应在 1000 F 下进行老化处理至少 6 小时，然后以 900 F ~ 15 F/h 的速度将炉子冷却至 25 F/h。
在 1900°F 下退火并水冷。
合金可以在冷加工后退火，也可以通过时效热处理沉淀硬化。
合金 K-500 90° 弯头 3 英寸 SCH80S 挤压模塑 UNS N05500 无缝管。
蒙乃尔合金 K500 具有强度高、耐腐蚀等优点。 其典型应用包括泵轴、叶轮、螺旋桨轴、船舶和海上钻井塔的阀门部件、螺栓连接、油井钻铤以及石油和天然气生产的设备部件。 由于其在高速海水中的高强度和低腐蚀速率，它特别适用于船舶工业中的离心泵。
蒙乃尔合金 K-500 （UNS N05500） 镍基合金具有与合金 400 相同的耐腐蚀性，但具有更高的机械强度和硬度。 它具有优异的耐热腐蚀性和长期结构稳定性。 主要用于制造飞机发动机的涡轮叶片、工作温度低于750°C的燃气轮机叶片、船舶的紧固件和弹簧、化工设备的泵和阀门零件以及造纸设备的刮刀。
Monel K500 是无磁性的。 Monel K500 在焊接过程中需要退火，然后在老化前必须去除应力。 Monel K-500 的一些更常见的用途包括：
绕线电阻器。
双金属触点。
电气和电子应用。
海洋工程.
化学和碳氢化合物加工设备。
汽油和淡水罐。
原油蒸馏器。
脱气加热器。
锅炉、给水加热器和其他热交换器;
泵、轴、紧固件。
工业热交换器。
氯化溶剂。
原油蒸馏塔。
仪表和阀门零件。
螺丝机产品。
炼油厂管道。
热交换器。
核燃料的生产。
发电机管。
高温加热线圈。
原油输送管道。
螺旋桨和泵轴。
管道系统。
热交换管。
管件。
法兰。
锻件。
品种分类：
纱线管行业可以制作各种规格的蒙乃尔K-500无缝管、蒙乃尔K-500钢板、蒙乃尔K-500圆棒、 蒙乃尔 K-500 锻件、蒙乃尔 K-500 法兰、蒙乃尔 K-500 管件、蒙乃尔 K-500 焊管、蒙乃尔 K-500 钢带、蒙乃尔 K-500 线材及配套焊接材料。
交货状态：
无缝管：固溶体+酸性白，长度可配置;
板：固溶、酸洗、修整。
焊管：固溶体酸性白+RT%探伤;
锻造：退火 + 汽车抛光。 棒材经过锻造和轧制、表面抛光或车辆抛光。
带材在冷轧、固溶软态和脱氧后交付。
我们提供固溶体盘、直带和固溶直带，这些带材是在轻质状态下将线材精细粉碎制成的。
针对目前我国蒙乃尔合金 K-500 合金热作生产中存在的问题，采用不同的加热速率对其加热性能进行了实验测试。 根据研究结果，发现当使用相对较快的加热速度时，铸坯表面没有明显的过燃现象，整体加热时间缩短。 因此，提高蒙乃尔合金 K-500 合金铸坯的加热速率可以有效提高生产效率。
蒙乃尔合金 K-500 合金是一种重要的镍基耐腐蚀材料，具有优异的综合性能。 与普通不锈钢和其他耐腐蚀金属、非金属材料相比，它可以承受各种腐蚀环境（包括电化学腐蚀、化学腐蚀）中的各种腐蚀损伤（如一般腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀等）。 ，具有优良的机械和加工性能。 广泛应用于国内外航空、航海和石油工程。 蒙乃尔合金 K-500 合金是一种高温敏感材料，其性能受加热系统和热加工过程的影响很大。 目前，蒙乃尔K-500合金的热加工工艺，特别是加热工艺，在国内尚未形成稳定的生产工艺。 为了更好地理解和掌握蒙乃尔K-500合金的加热性能，为建立合理实用的热作工艺提供依据，我们对蒙乃尔K-500合金的加热性能进行了测试，以达到合适的加热效果。 构建系统，提高生产效率，节省生产成本。
1.1 试样
采用天津工厂提供的φ136mm×φ165mm×550mm蒙乃尔K-500合金铸坯。 为方便测试，将坯料切成两段，用于测试的零件尺寸为 2 毫米× φ 150 毫米× 165 毫米φ。 SX-300-75电阻加热炉用于，在不同温度条件下，对样品在不同加热速度和保温时间下的加热系统进行测试，并使用无纸记录仪记录测试数据。
16.1 热电偶安装位置
如图 2、15、30、45、60 所示，一个热电偶安装在距铸坯表面 XNUMX， XNUMX 毫米的同一圆周上。
图 500 试样和热电偶的安装位置05500.1 加热条件
目标加热温度为 1°C。 我们使用了 3、1150 和 20 种不同的加热速率，即 15、10 和 XNUMX °C/min。 为保证加热炉的安全，无论加热速度如何，加热到炉温前 XNUMX °C 的加热速度为 XNUMX °C/min。
2.1 加热速率为 20°C/min
加热曲线如图 2 所示。
图 2 加热速率为 20°C/min 时的加热曲线 加热约 68 分钟后，炉温达到 1150°C，保温约 187 分钟后，铸坯内外温度几乎均匀，总加热时间为 255 分钟。
如图 3 所示，坯料表面有一层较薄的氧化层，没有过烧现象。
图 3 加热速率为 20°C/min 时的表面状况 2.2 加热速率为 15°C/min
时的加热曲线如图 4 所示。
图 4 加热速率为 15°C/min 时的升温曲线 将炉温加热至 86°C 约 1150 分钟，保温时间约 174 分钟后，坯料内外温度几乎均匀，总加热时间为 260 分钟。
如图 5 所示，钢坯表面有一层较薄的氧化层，无过烧现象。
图 5 加热速率为 15°C/min 时的表面状况 2.3 加热速率为 10°C/min
时的加热曲线如图 6 所示。
图 6 加热速率为 10°C/min 时的加热曲线加热约 117 分钟后，炉温达到 1150°C。
保温约158分钟后，铸坯内外温度基本一致，总加热时间为275分钟。 如图 7 所示，坯料表面有一层厚厚的氧化层，无过烧现象。
图 7 加热速率为 10°C/min
时的表面状况
1）以 500 种不同的加热速度加热时，板坯表面没有明显的过烧现象。 因此，蒙乃尔合金 K-XNUMX 合金板可以以更快的加热速度加热。
2）加热速度越快，相应的保温时间会更长，但总加热时间会更短。
3） 测试表明，尺寸为 Φ500mm × Φ136mm × 165mm 的蒙乃尔合金板坯可以通过使用更快的加热速度有效提高生产效率。
4）实际生产过程中的表面过烧现象可能与炉子的结构和加热条件有关。 加热过程中板坯加热不均匀会导致局部过热和过热熔化。 为了解决此类问题，必须改善加热炉的加热条件，在加热过程中对板坯进行均匀加热，消除过烧。
