GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，使用具有较高的耐氧化性能，组织稳定，并具有冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。
本标准适用于变形高温合金、铸造高温合金（等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金）、焊接用高温合金丝、粉末冶金高温合金、弥散强化高温合金和金属间化合物高温材料。
高温合金是一类具有特殊耐高温性能的合金材料，常用于航空、能源、化工等领域中的高温工作环境中。其中，硬度是其重要性能指标之一，直接影响了合金的使用寿命和稳定性。
常见镍基高温合金有Inconel、Hastelloy、Nimonic等，它们的硬度通常在200-350HB之间。
铁基高温合金主要包括不锈钢、耐热钢等，硬度相对较高，约在250-400HB之间。
需要注意的是，不同种类和牌号的高温合金硬度可能会有所差异，具体数据请参考相关文献或厂家技术手册。
1. 元素成分：高温合金的硬度与其成分有着密切关系，通常来说，合金中含有高比例的主要元素，其硬度也相对较高。
2. 冷加工强度：高温合金的冷加工程度也是影响硬度的重要因素，通常来说，冷加工程度越高，硬度也越高。
3. 热处理工艺：高温合金的热处理工艺对其硬度也有很大影响，如过热温度、冷却速率等因素均会对硬度产生影响。
高温合金硬度是其重要性能指标之一，不同种类和牌号的高温合金硬度有所差异，通常在200-400HB之间。影响高温合金硬度的因素较多，包括元素成分、冷加工强度和热处理工艺等。
